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文檔簡介
1、石墨烯,一種具有六方晶格網(wǎng)狀結構的二維納米材料,在眾多領域展現(xiàn)出優(yōu)異的性能,成為眾多科研學者的研究對象,并取得了進展。由于其獨特的性質(zhì),石墨烯廣泛被用作可彎曲屏幕,石墨烯電池以及超級電容器。
本文研究了在內(nèi)循環(huán)式超重力旋轉填充床中制備石墨烯過程中考察了不同因素對其產(chǎn)率和結構的影響,初步建立了可控規(guī)?;苽涓咂焚|(zhì)石墨烯的新方法。
主要研究結果如下:
(1)在內(nèi)循環(huán)旋轉填充床的剝離過程中對石墨烯濃度和層數(shù)的影響
2、因素有:剝離時間、裝液量、石墨粉初始濃度以及轉速。在本實驗的操作條件下,分散液濃度隨剝離時間的延長而先增加后降低。轉子速度則是在整個剝離過程中最為關鍵的一個因素,轉速過低時無法達到剝離所需的最低剪切速率(104s-1),過高則會因剪切力過大而使得石墨烯碎化,使團聚現(xiàn)象加劇,影響石墨烯濃度。石墨粉的初始濃度,對于石墨烯層數(shù)的影響主要體現(xiàn)在對于分散液粘度的影響,在一定范圍內(nèi)有助石墨烯層數(shù)的降低,過高則會影響體系的正常運。
(2)當
3、以N-甲基吡咯烷酮(NMP)為溶劑時,向其中添加輔助剝離試劑,有助于石墨片層層數(shù)的降低;而在含水表面活性劑體系下,十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)的存在,則有助石墨烯的剝離和分散。
(3)本文采用兩種方法對石墨粉進行預處理:1,熱膨脹法,該方法可以明顯提高石墨的層間距,進而降低石墨剝離難度。2,微波處理,該方法處理石墨粉過程能耗較低,較經(jīng)濟。
(4)對超重力法制備石墨烯的機理進行闡釋,石墨在剝離過程中,主要受到絲網(wǎng)填料的
4、剪切力的影響,當剪切力的方向平行于石墨片層方向時,該作用力則起到剝離作用;而當剪切力方向垂直于石墨片層時,主要起到切斷和使石墨片層發(fā)生彎折的作用;而兩者處于其他方向時,起到碎化作用。除與絲網(wǎng)填料間的剪切力外,石墨粉在剝離過程中,還受到來自于懸浮液的粘性力的作用,其主要作用方式有三種:提拉式分離,滑移式分離以及卷軸作用。相比于前兩者,卷軸需要克服的作用力更小,更容易形成。另外,石墨顆粒間以及石墨粉和釜壁間的碰撞也會使得石墨顆粒邊緣發(fā)生形變
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