擠出吹塑成型制件壁厚分布的優(yōu)化研究.pdf

1、擠出吹塑成型由于生產(chǎn)成本低、成型性能優(yōu)越、適應性強等特點,廣泛應用于各種中空容器以及一些復雜工業(yè)制件的成型。但擠出吹塑成型制件普遍存在壁厚不均勻的問題,嚴重影響制品的質(zhì)量和使用性能,已成為制約擠出吹塑成型發(fā)展的最大瓶頸。
　　本文以擠出吹塑成型制件――宗申公司1P65油箱為主要研究對象,全面的分析了影響其壁厚分布不均的主要因素,針對性地提出了口模異型化設計的優(yōu)化方案。首先,對擠出吹塑過程中聚合物的流變行為進行了討論和研究,為擠出口

2、模異型化設計提供了理論依據(jù)。其次,根據(jù)異型口模凹槽的形狀、尺寸、位置和數(shù)量等基本參數(shù),設計了多副不同的實驗模具。通過大量對比實驗,比較各實驗模具擠出型坯和成型制件的情況,了解了不同設計參數(shù)對成型的影響,既論證了異型化設計方案的可行性,又為最終1P65油箱擠出口模的異型化設計提供了指導。第三,通過測量制件剖件各個位置壁厚、模擬制件成型過程,得到制件吹脹比和壁厚分布的相對關系以及制件拐角和凹槽位置的對應關系。在此基礎上,通過大量的數(shù)學運算,