聚氧化乙烯(PEO)包裝薄膜吹塑成型技術(shù)的研究.pdf

1、聚氧化乙烯(PEO)薄膜因具有水溶性、可降解且綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用作包裝薄膜，應(yīng)用于農(nóng)產(chǎn)品及有毒有害物品等的包裝。擠出吹塑具有操作簡單、效率高、材料選擇范圍廣、對加工產(chǎn)品的使用性能要求低等優(yōu)點(diǎn)，是成型塑料薄膜最常見的加工方法之一。然而，運(yùn)用擠出吹塑法成型PEO包裝薄膜的相關(guān)研究報(bào)道較少。因此，本論文擬通過對PEO樹脂直接擠出吹塑及對PEO原料改性后擠出吹塑兩種方法制備性能優(yōu)異的PEO包裝薄膜。主要實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及結(jié)論如下：
　　(1

2、)對PEO原料直接吹塑。
　　(2)通過理論分析，選用增塑劑甘油和穩(wěn)定劑乙二醇來改善PEO的成型加工性和穩(wěn)定性，并添加填料淀粉和流動(dòng)改性劑液體石蠟以改善PEO的熔體黏度和流動(dòng)性能。
　　(3)通過對共混物熔融指數(shù)的測定，并結(jié)合其掃描電鏡（SEM）測試結(jié)果，確定各改性劑的最佳配比量為：100％PEO，20%甘油，20%乙二醇，15%淀粉，0.4%液體石蠟。
　　(4)薄膜吹塑過程中考察了改性劑的含量及實(shí)驗(yàn)工藝參數(shù)對吹塑薄

3、膜的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：PEO改性后的最佳吹塑溫度隨增塑劑甘油含量的增加而減小。淀粉及液體石蠟改善了PEO的加工流動(dòng)性能。此外，控制吹脹比在2.5～3.0，牽引比在3～4時(shí)，薄膜吹塑效果最佳。
　　(5)通過力學(xué)性能及透光率測試，研究不同配比量的改性劑對薄膜力學(xué)性能及透光率的影響，結(jié)果表明：隨著薄膜中甘油量的增加，薄膜的拉伸強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度減小，斷裂伸長率增大；此外，淀粉的加入降低了PEO薄膜的透光率。
　　(6)結(jié)合SEM及傅立