基于CAE技術(shù)的注塑成型優(yōu)化.pdf_第1頁(yè)
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1、隨著塑料品種的增多及性能的改善,塑料制品已廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、包裝、交通運(yùn)輸、儀器儀表、通信、輕工業(yè)以及家用電器等行業(yè),注塑模具由于能一次成型形狀復(fù)雜、尺寸精確的產(chǎn)品,適用于高效率、大批量的生產(chǎn)方式,使用范圍越來(lái)越廣泛。然而,傳統(tǒng)注塑模具設(shè)計(jì)方法主要依靠經(jīng)驗(yàn)反復(fù)修模、試模,不僅浪費(fèi)大量的人力和物力,而且產(chǎn)品的研發(fā)周期過(guò)長(zhǎng),質(zhì)量也得不到保證。隨著計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展,注塑模CAE技術(shù)得到了前所未有的發(fā)展。運(yùn)用CAE技術(shù)可以在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)反

2、復(fù)試模、修模,在模具制造之前發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題,縮短了模具周期、節(jié)省了大量的成本,并提高了制品的質(zhì)量。因此研究注塑模CAE技術(shù)具有重要意義。
  本文在分析了國(guó)內(nèi)外塑料模CAE技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)的基礎(chǔ)上,提出了研究注塑模CAE技術(shù)的意義;通過(guò)對(duì)注塑模具結(jié)構(gòu)和注塑成型原理和一般過(guò)程的學(xué)習(xí),指出了常見(jiàn)注塑產(chǎn)品缺陷及其解決方法和措施;并以Moldflow軟件為工具,描述了CAE技術(shù)在注塑成型中的作用,提出了進(jìn)行CAE優(yōu)化分

3、析一般步驟和流程;并根據(jù)流體運(yùn)動(dòng)的基本理論,初步研究了塑料熔體的粘度模型,以及在不同注塑階段的數(shù)學(xué)模型并進(jìn)行合理的假設(shè)與簡(jiǎn)化。
  研究了澆口、流道、冷卻系統(tǒng)對(duì)注塑成型的影響和進(jìn)行設(shè)計(jì)的原則,分別提出了基于Moldflow軟件的優(yōu)化分析流程,并通過(guò)實(shí)例進(jìn)行了優(yōu)化分析,獲得了人工平衡的流道系統(tǒng)和高效的冷卻系統(tǒng),指導(dǎo)實(shí)際模具的設(shè)計(jì)與制造;最后,探討了幾個(gè)主要參數(shù)——溫度、時(shí)間、壓力的確定原則和對(duì)注塑成型的影響,提出了進(jìn)行注塑成型工藝優(yōu)

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