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1、型坯成型是擠出吹塑的一個(gè)重要階段,對(duì)后續(xù)的吹脹、冷卻階段以及最終制品的壁厚有很大影響,吹塑制品的壁厚和性能與型坯成型階段的尺寸有密切的關(guān)系。現(xiàn)今吹塑制品的形狀日益復(fù)雜,為了節(jié)省物料并保證制品的機(jī)械強(qiáng)度,越來越有必要對(duì)型坯的尺寸分布進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。型坯的尺寸分布可通過調(diào)節(jié)芯棒與口模底部的“高度差”控制。準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)型坯成型過程中的尺寸分布,對(duì)優(yōu)化制品的壁厚分布和性能有較強(qiáng)指導(dǎo)意義。本文通過實(shí)驗(yàn)研究了HDPE(高密度聚乙烯)熔體在不同擠出流率
2、及“高度差”下,經(jīng)收斂型機(jī)頭擠出時(shí)的型坯直徑、壁厚及擠出線速度。以此實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為樣本,訓(xùn)練并檢驗(yàn)了本文建立的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ANN)模型。經(jīng)樣本數(shù)據(jù)的訓(xùn)練和檢驗(yàn),ANN模型能在一定范圍內(nèi)準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)任意擠出時(shí)間下型坯任意位置上的尺寸。利用ANN模型模擬了型坯在無垂伸作用下的膨脹,與受垂伸作用的型坯膨脹結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,體現(xiàn)了膨脹和垂伸隨擠出時(shí)間的變化。還利用ANN模型預(yù)測(cè)了擠出過程中“高度差”隨時(shí)間變化下型坯的尺寸分布?! 〔捎肒-BKZ積分型
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