淺談?chuàng)v固煉焦

1、內(nèi)容摘要：內(nèi)容摘要：我國(guó)焦炭市場(chǎng)自2006年開(kāi)始轉(zhuǎn)暖，焦化企業(yè)扭虧為盈，國(guó)內(nèi)焦煤價(jià)格及運(yùn)輸價(jià)格持續(xù)走高，煉焦企業(yè)利潤(rùn)空間有限，優(yōu)化配煤方案，降低原煤成本，提高焦炭聲生產(chǎn)效率，提高焦炭質(zhì)量成了企業(yè)成了企業(yè)在激烈競(jìng)爭(zhēng)中獲得更大利潤(rùn)的基本任務(wù)。各國(guó)都在改進(jìn)現(xiàn)有煉焦工藝的同時(shí)不斷探索新的工藝，而搗鼓煉焦作為一種經(jīng)濟(jì)適用性，現(xiàn)已成為一成熟的煉焦工藝，被國(guó)能外廣泛采用。搗鼓煉焦的特點(diǎn)是：配煤時(shí)可以多配備高揮發(fā)的分、弱粘的煉焦煤，而且可以提高焦炭質(zhì)量

2、。本文主要論述為提高搗鼓式焦?fàn)t的焦炭質(zhì)量如何結(jié)合實(shí)際采取延長(zhǎng)搗鼓時(shí)間等措施來(lái)提高焦炭質(zhì)量。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：搗鼓煉焦；搗鼓煉焦特點(diǎn)焦炭質(zhì)量；搗鼓時(shí)間；一、搗鼓煉焦一、搗鼓煉焦1、我國(guó)搗鼓煉焦的發(fā)展歷程我國(guó)搗鼓煉焦的發(fā)展歷程我國(guó)第一批近代煉焦?fàn)t于1919年在鞍鋼建成投產(chǎn)，由于戰(zhàn)亂，遭到破壞。1949年~1959年我國(guó)新建、改建24座、1239孔煉焦?fàn)t。1958年，我國(guó)自行設(shè)計(jì)和建設(shè)的第一座58型焦?fàn)t在北京焦化廠一次投產(chǎn)成功。1970年，炭化

3、室高3.8m的搗鼓焦?fàn)t建成的搗鼓焦?fàn)t建成投產(chǎn)。1995年，青島煤氣廠使用引進(jìn)德國(guó)摩擦傳動(dòng)、薄層給煤、連續(xù)搗打的搗固機(jī)。2005年8月，景德鎮(zhèn)焦化煤氣總廠將炭化室高4.3m、寬450mm的80型頂裝焦?fàn)t改造成搗固焦?fàn)t。2006年2月邯鄲裕泰實(shí)業(yè)有限公司將炭化室高4.3米、寬500mm的頂裝焦?fàn)t改造成搗固焦?fàn)t，拉開(kāi)了我國(guó)4.3m頂裝焦?fàn)t改造成搗固焦?fàn)t的序幕。2006年底，5.5m的搗固焦?fàn)t在云南曲靖建成投產(chǎn)，在全國(guó)掀起了建設(shè)5.5m搗固焦?fàn)t

4、的熱潮。2007年6月，中冶焦耐公司總承包了河北唐山市佳華公司的炭化室高6.25m世界最高的搗固焦?fàn)t的建設(shè)，預(yù)計(jì)2008年8月投產(chǎn)，這標(biāo)致著我國(guó)大型搗固焦?fàn)t技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。2007年9月，中冶焦耐公司中標(biāo)建設(shè)印度塔塔鋼鐵公司5m的搗固焦?fàn)t，標(biāo)致著我國(guó)大型搗固焦?fàn)t設(shè)計(jì)正式走向國(guó)際市場(chǎng)。同期，漣源鋼鐵公司和攀枝花鋼鐵公司也決定新建搗固焦?fàn)t，標(biāo)致著我國(guó)大中型鋼鐵企業(yè)開(kāi)始接受和采用搗固煉焦技術(shù)。近幾年，我國(guó)的搗固煉焦技術(shù)發(fā)展很快，焦?fàn)t炭

5、化室高度已由過(guò)去的2.8m、3.2m、3.8m增加到4.3m、5m、5.5m以及6.25m，搗固焦炭產(chǎn)能己超過(guò)8000萬(wàn)噸。2、搗鼓煉焦的價(jià)值與意義、搗鼓煉焦的價(jià)值與意義搗固煉焦技術(shù)是一種可根據(jù)焦炭的不同用途，配入較多的高揮發(fā)分煤及弱粘結(jié)性煤，在裝煤推焦車的煤箱內(nèi)用搗固機(jī)將已配合好的煤搗實(shí)后，從焦?fàn)t機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)進(jìn)行高溫干餾的煉焦技術(shù)。搗固煉焦工藝是在煉焦?fàn)t外采用搗固設(shè)備將煉焦配合煤按炭化室的大小搗打成略小于炭化室的煤餅將煤餅從炭化室

6、的側(cè)面推入炭化室進(jìn)行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機(jī)從炭化室內(nèi)推出經(jīng)攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔以水熄滅后再放到?jīng)鼋古_(tái)由膠帶運(yùn)輸經(jīng)篩焦分成不同粒級(jí)的商品焦炭經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)：在相同配煤比之下，搗鼓煉焦大幅度提高了交談的冷態(tài)強(qiáng)度。搗鼓可以改善焦炭氣孔結(jié)構(gòu)，提高焦炭反應(yīng)強(qiáng)度。搗固煉焦是用機(jī)械力將煤料的粒子壓緊，因壓緊而導(dǎo)致：①增加煤料堆密度；②因粒子的壓緊而使膠質(zhì)體填充的空隙減少，而相對(duì)擴(kuò)展了粘結(jié)范圍；③由于堆密度的增加單位體積內(nèi)析出的煤氣量增加

7、，而提高了膨脹壓力。這些因煤餅掉角或倒塌時(shí)，將有部分煤餅推不進(jìn)去，故特設(shè)了煤餅切割機(jī)焦?fàn)t機(jī)械重量大(5.5米爐CP機(jī)740t臺(tái)；6.25米爐SCP機(jī)1350t臺(tái)，需引進(jìn))，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，備品車幾乎無(wú)法設(shè)置，維修費(fèi)用高；搗固機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)影響裝煤操作和焦炭產(chǎn)量重量小，簡(jiǎn)單，維修費(fèi)用低裝煤環(huán)保敞開(kāi)機(jī)側(cè)爐門推送煤餅，產(chǎn)生大量煙塵，其中又含大量荒煤氣、焦油和炭黑等可燃物，給煙塵治理帶來(lái)極大困難基本解決爐體壽命短（一般20多年）長(zhǎng)（可達(dá)35年以上）多用

8、弱粘煤可多用20％～25％弱粘煤；當(dāng)為大型高爐生產(chǎn)高質(zhì)量焦炭時(shí)，弱粘煤的配入量不能太多必須增加型煤、煤調(diào)濕等煤預(yù)處理措施，才可多用10％～15％弱粘煤同配比時(shí)，焦炭質(zhì)量M40提高3～5個(gè)百分點(diǎn)，M10改善2～4個(gè)百分點(diǎn)，CSR提高1～6個(gè)百分點(diǎn)不變?nèi)霠t煤成本低（噸焦入爐煤成本可低20～45元）高噸焦投資對(duì)于5.5m搗固焦?fàn)t，國(guó)產(chǎn)搗固機(jī)630元，進(jìn)口搗固機(jī)680～750元600元（6米頂裝）煉焦副產(chǎn)品煤氣350m3t；焦油4.39%；粗苯

9、0.90%煤氣300m3t焦油3.56%粗苯0.56%通過(guò)上表可看出，搗固煉焦的主要優(yōu)點(diǎn)是：1擴(kuò)大了煉焦用煤的的煤源，搗固煉焦可以較大量地配用價(jià)格較低的氣煤、13焦煤、瘦煤，降低焦煤和肥煤的配入量，而所產(chǎn)焦炭質(zhì)量與頂裝焦?fàn)t常規(guī)配煤焦炭大體相當(dāng)。2提高焦炭質(zhì)量，在原料煤同一配比的前提下，利用搗固工藝所生瓣焦炭無(wú)論從耐磨強(qiáng)度，還是抗碎強(qiáng)度，都比常規(guī)頂裝焦?fàn)t所生產(chǎn)的焦炭有很大程度的改善，3降低煉焦成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，同樣生產(chǎn)能力的搗固焦?fàn)t與頂