擠出吹塑成型制件壁厚分布的優(yōu)化研究.pdf

1、擠出吹塑成型由于生產(chǎn)成本低、成型性能優(yōu)越、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種中空容器以及一些復(fù)雜工業(yè)制件的成型。但擠出吹塑成型制件普遍存在壁厚不均勻的問(wèn)題,嚴(yán)重影響制品的質(zhì)量和使用性能,已成為制約擠出吹塑成型發(fā)展的最大瓶頸。
　　本文以擠出吹塑成型制件――宗申公司1P65油箱為主要研究對(duì)象,全面的分析了影響其壁厚分布不均的主要因素,針對(duì)性地提出了口模異型化設(shè)計(jì)的優(yōu)化方案。首先,對(duì)擠出吹塑過(guò)程中聚合物的流變行為進(jìn)行了討論和研究,為擠出口

2、模異型化設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。其次,根據(jù)異型口模凹槽的形狀、尺寸、位置和數(shù)量等基本參數(shù),設(shè)計(jì)了多副不同的實(shí)驗(yàn)?zāi)＞?。通過(guò)大量對(duì)比實(shí)驗(yàn),比較各實(shí)驗(yàn)?zāi)＞邤D出型坯和成型制件的情況,了解了不同設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)成型的影響,既論證了異型化設(shè)計(jì)方案的可行性,又為最終1P65油箱擠出口模的異型化設(shè)計(jì)提供了指導(dǎo)。第三,通過(guò)測(cè)量制件剖件各個(gè)位置壁厚、模擬制件成型過(guò)程,得到制件吹脹比和壁厚分布的相對(duì)關(guān)系以及制件拐角和凹槽位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系。在此基礎(chǔ)上,通過(guò)大量的數(shù)學(xué)運(yùn)算,