各工序的要求

1、工序要求工序要求下料1、大車下料造成板材邊緣豁口深于1mm以上必須補好磨平。板材接板時，如厚度小于10mm，應(yīng)預(yù)留3mm縫隙，雙面焊好再組立，如是翼板注意封口；如板厚小于20mm，要單面開坡口，破口深度大于板厚三分之二，預(yù)留3mm以上縫隙，保證焊透；板厚大于20mm，要雙面開坡口。板的不平度要小于3mm，錯邊小于2mm。連接板要保證尺寸及邊角的垂直度。如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序，按質(zhì)檢規(guī)定每發(fā)現(xiàn)一次處罰50元。結(jié)果見月底工資。每日工

2、作量報量，檢驗合格則計入本月工作量。同時要保證各板件標(biāo)注清楚和作業(yè)場地衛(wèi)生。2、剪板人員在沒有得到車間主任的書面同意不得使用整板下料，同時剪板剪板人員在沒有得到車間主任的書面同意不得使用整板下料，同時剪板人員不得到大車下料和組立處用料下料，如發(fā)現(xiàn)一次罰款人員不得到大車下料和組立處用料下料，如發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。剪板應(yīng)保證構(gòu)件尺寸、邊角的垂直度，做到首件自檢、報檢，報檢合格產(chǎn)品可以進(jìn)入打孔工序及拼裝工序，報檢合格產(chǎn)品數(shù)量為工程有效工作量

3、。同時要保證各板件標(biāo)注清楚和作業(yè)場地衛(wèi)生。3、打孔應(yīng)使用下料報檢合格產(chǎn)品，在交接使用過程中，要檢查小件是否合格，不合格產(chǎn)品不得使用。打孔過程要看清圖紙，分清“使用端”與“自由端”。不可盲目操作，否則出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，由班組自行承擔(dān)。做到首件自檢、報檢，報檢合格后方可進(jìn)行批量制作，報檢合格產(chǎn)品為有效工作量。每日工作量報量，檢驗合格則計入本月工作量。同時要保證各板件標(biāo)注清楚和作業(yè)場地衛(wèi)生。在生產(chǎn)過程當(dāng)中，必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁玩手機、看小說。

4、如有發(fā)現(xiàn)按車在生產(chǎn)過程當(dāng)中，必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁玩手機、看小說。如有發(fā)現(xiàn)按車河北盛達(dá)金屬結(jié)構(gòu)有限公司2011718工序要求工序要求拼裝拼裝拼裝過程中看清圖紙，拼裝完的構(gòu)件要寫清編號，同時及時報檢，不可一次性的大批量報檢，報檢合格產(chǎn)品作為本月有效工程量。拼裝過程中板厚大于等于10mm以上的必須開坡口，不留鈍邊，同時預(yù)留間隙，從而保證焊透。產(chǎn)生的氧化鐵在組裝板件前要處理干凈，發(fā)現(xiàn)前一工序的不合格產(chǎn)品要上報車間，由車間給出處理方案，不得自行處