酶法油脂改性技術(shù)的應(yīng)用.pdf

1、天然油脂的組成和結(jié)構(gòu)在滿足人們的營(yíng)養(yǎng)需求上存在著某些方面的不足,為了提高油脂的營(yíng)養(yǎng)性和適用性,需要改變其結(jié)構(gòu)和組成。
　　 本論文通過酶法油脂改性技術(shù)選擇合適的酶促反應(yīng)制備了單甘酯、二甘酯及人乳脂等酶法改性產(chǎn)品。
　　 論文對(duì)比了Candida sp.99-125脂肪酶催化大豆油水解反應(yīng)和甘油油酸酯化反應(yīng)制備單甘酯、二甘酯的兩條工藝,最終選定無溶劑體系中甘油和油酸酯化反應(yīng)作為工藝路線,對(duì)反應(yīng)中的重要影響因素進(jìn)行了單因素和

2、響應(yīng)面優(yōu)化后,針對(duì)單甘酯和二甘酯分別得到2個(gè)最優(yōu)條件:其中最優(yōu)的初始含水量和攪拌轉(zhuǎn)速是相同的,均為10％和190r／min。甘油／油酸摩爾比、β-環(huán)糊精／游離酶、催化劑載量、反應(yīng)溫度對(duì)單甘酯的最優(yōu)條件分別為6:1,0,5％,50℃；對(duì)二甘酯的最優(yōu)條件分別為5:1,1.5,10％,40℃。最終可以得到49.6％的單甘酯和54.3％的二甘酯,且二者總量在2h時(shí)即可達(dá)最大,為81.4％。通過不同的最佳反應(yīng)條件可以控制體系中單甘酯和二甘酯的比例

3、,從而滿足不同的市場(chǎng)需求。經(jīng)過柱層析分離后,單甘酯和二甘酯的純度均可達(dá)到90％以上,回收率達(dá)85％以上。并驗(yàn)證了水在無溶劑體系中Candida sp.99-125脂肪酶催化甘油和油酸酯化反應(yīng)中不僅對(duì)酶的催化活性和穩(wěn)定性有影響,而且在酶的界面催化中起重要作用。
　　 在人乳脂的合成中,針對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)建立了反應(yīng)體系的分析方法,通過對(duì)比酸解工藝和乙醇解工藝確定酸解反應(yīng)作為工藝路線,并對(duì)反應(yīng)的具體條件進(jìn)行了正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化,得到了最佳反應(yīng)條件