已閱讀1頁,還剩47頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領
文檔簡介
1、本文根據(jù)正交實驗原理,對天然鹵水與碳酸氫銨一步反應直接生產(chǎn)小蘇打的工藝條件進行優(yōu)化。綜合考慮正交實驗結(jié)果,根據(jù)產(chǎn)品回收率和純度與各條件的關系得出的最佳工藝條件為:鹵水與碳銨比:為1m<'3>:0.36~0.4t、反應溫度35~37.5℃、反應時間1~1.5h。 并按此條件進行了驗證試驗,試驗結(jié)果表明在此條件下小蘇打平均回收率為91.43%,產(chǎn)品總堿度(NaHCO<,3>%)在99.0~100.5%之間,均達到食品級的要求,工業(yè)試
2、驗也獲得了理想的結(jié)果。 本文同時對小蘇打生產(chǎn)母液的處理進行了研究,在理論分析與試驗的基礎上設計了三效蒸發(fā)回收氯化銨和氯化鈉的工藝。該工藝建立在氯化銨和氯化鈉溶解度差異的基礎上,采用濃縮趁熱析出氯化鈉再冷卻析出氯化銨工藝,母液循環(huán)蒸發(fā),無廢液排放。小試中一次蒸發(fā)氯化銨回收率達到46.24%,氯化鈉回收率達到72.27%,產(chǎn)品氯化銨中總氮含量大于或等于22.5%,鈉含量小于等于1.8%,所得氯化銨產(chǎn)品一等品率為42.9%,合格品率為
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 小蘇打生產(chǎn)干燥工段工藝設計
- 氨——氯化銨煉鋅工藝生產(chǎn)控制快速分析方法研究.pdf
- 基于電去離子技術(shù)的甘氨酸氯化銨分離工藝研究.pdf
- 膜分離在小蘇打母液循環(huán)利用中的實驗研究.pdf
- 氯化鈉和氯化銨的分離方法
- 氯化銨和碳酸鈣混合焙燒工藝的應用研究.pdf
- 氯化銨焙燒菱錳礦制備高純碳酸錳的工藝研究.pdf
- 氯化鈉和氯化銨的分離方法
- gbt2946-2018氯化銨
- 復混肥研究及尿素氯化銨晶體的合成.pdf
- 離子膜電解法用于小蘇打母液脫鹽實驗研究.pdf
- 鹽酸法制備飼料級磷酸氫鈣聯(lián)產(chǎn)氯化銨工藝研究.pdf
- 70kt-a粒狀氯化銨的開發(fā).pdf
- 有機胺法分解氯化銨的研究.pdf
- 氯化銨溶液三效熱泵降膜蒸發(fā)的優(yōu)化研究.pdf
- 氯化銨蒸發(fā)-冷卻結(jié)晶過程研究.pdf
- gb∕t 2946-2018 氯化銨
- 小蘇打妙用多
- 小蘇打去黑頭
- 廢硬質(zhì)合金回收及再生料工藝優(yōu)化研究.pdf
評論
0/150
提交評論