雙氰胺廢渣制備碳酸鈣晶須聯(lián)產(chǎn)氯化銨工藝研究.pdf

1、隨著雙氰胺供需量的增加，廢渣量逐年增多。若該廢渣不能得到有效處理，不僅占用土地資源而且污染環(huán)境。由于雙氰胺廢渣主要成分為碳酸鈣，利用其生產(chǎn)應(yīng)用廣泛的新型無機填充材料碳酸鈣晶須，無疑是綜合治理雙氰胺廢渣的良好途徑。同時，對生產(chǎn)晶須的母液提取氯化銨后，母液可以重復(fù)用于晶須生產(chǎn)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)水資源的循環(huán)利用。
　　本研究以改進和完善雙氰胺廢渣生產(chǎn)碳酸鈣晶須的工藝為出發(fā)點。首先對碳酸鈣晶須生產(chǎn)所涉及的氯化銨-碳酸鈣-水體系進行考察，獲得碳

2、酸鈣溶解度、溶液密度、黏度、pH值和折光率等物性數(shù)據(jù)用于指導(dǎo)生產(chǎn)。
　　其次探究了碳酸鈣在氯化銨溶液中的溶解動力學并得到了碳酸鈣溶解的動力學參數(shù)，其表觀活化能為49.02 kJ·mol-1，溶解反應(yīng)級數(shù)為3.00，為后期的計算提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
　　最后，本文對碳酸鈣晶須的制備工藝進行了優(yōu)化，設(shè)計單因素實驗，分別考察了母液中銨根離子含量、初始鈣離子含量和母液溶劑組成等因素對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，確定了母液銨根離子含量不超過0.9 m

3、ol·L-1和初始鈣離子含量不高于0.02 mol·L-1等最低生產(chǎn)標準，初步解決了在合成過程中晶須產(chǎn)品團聚的問題;利用生產(chǎn)碳酸鈣晶須后的母液冷卻結(jié)晶得到氯化銨晶體，并考察了冷卻結(jié)晶的部分工藝條件，確定最佳結(jié)晶工藝條件為降溫速率0.1 K·min-1、攪拌速率250rpm、飽和溫度50℃，計算了產(chǎn)品的中間粒度，變異系數(shù)等，該產(chǎn)品符合氯化銨國家標準GB/T2946-2008中工業(yè)級氯化銨合格品和農(nóng)用氯化銨一等品的要求。
　　本文研究