磨粒有序化砂輪磨削的粗糙度及磨削液流場(chǎng)的若干研究.pdf

1、由于傳統(tǒng)砂輪的磨粒呈無(wú)規(guī)則排布，無(wú)法實(shí)現(xiàn)磨粒的可控性排布，導(dǎo)致參與磨削的動(dòng)態(tài)有效磨粒數(shù)減少，并且砂輪表面的容屑空間難以控制，極易造成磨削過(guò)程中砂輪和工件之間的磨粒堵塞，導(dǎo)致砂輪過(guò)早失效，工件磨削熱損傷甚至正常加工都無(wú)法進(jìn)行。此外，無(wú)序排布砂輪加工的表面粗糙度已經(jīng)越來(lái)越難滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的表面質(zhì)量需求。針對(duì)以上問(wèn)題，將生物學(xué)中的葉序排布理論引入到CBN電鍍砂輪的制備過(guò)程中來(lái)，通過(guò)葉序參數(shù)來(lái)約束砂輪表面的磨粒間距和磨粒密度，使其具有良好的磨

2、?？臻g位置填充和互補(bǔ)，這對(duì)于未來(lái)有序化排布電鍍砂輪的磨削研究具有重要的指導(dǎo)意義。
　　本文首先對(duì)磨粒有序化排布砂輪磨削工件表面粗糙度進(jìn)行理論研究，通過(guò)研究傳統(tǒng)粗糙度模型發(fā)現(xiàn)，對(duì)于現(xiàn)在的有序化砂輪，那些理論和經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ鸵呀?jīng)不再適用，所以我們需要建立新的磨削工件表面粗糙度模型。對(duì)此，本文總結(jié)了兩種磨粒有序化排布砂輪的磨削工件表面粗糙度模型。
　　然后,為了了解有序化砂輪磨削鈦合金的表面質(zhì)量，將生物學(xué)的葉序理論引入到CBN電鍍砂輪磨

3、粒的設(shè)計(jì)當(dāng)中來(lái)，采用紫外線感光干膜作為掩膜感光層來(lái)實(shí)現(xiàn)在砂輪表面磨粒的排布，利用光刻技術(shù)和復(fù)合電鍍工藝技術(shù)制造出磨粒有序排布外圓砂輪，并對(duì)鈦合金TC4進(jìn)行磨削實(shí)驗(yàn)研究，獲得了不同的進(jìn)給速度及磨削深度對(duì)磨粒葉序排布，錯(cuò)位排布，無(wú)序排布砂輪磨削表面粗糙度的影響規(guī)律。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在相同的磨削條件下，與其它排布砂輪相比，磨粒葉序排布砂輪磨削工件表面得到的粗糙度值最小。
　　最后，為了更好的了解在磨削過(guò)程中磨料不同排布砂輪磨削液在磨削接觸