磨粒有序化排布砂輪磨削表面粗糙度的研究.pdf

1、傳統(tǒng)的磨削加工已經(jīng)不能滿足當(dāng)前的需求，傳統(tǒng)磨具的上的磨粒是無序排布的，且這些磨粒的等高性比較差。這就導(dǎo)致了砂輪表面的容屑能力較差，且不利于磨削液的進(jìn)入，不容易散熱，容易造成工件表面燒傷，使得工件的表面質(zhì)量下降，砂輪的壽命降低。因此，改善砂輪磨削性能已成為當(dāng)今主要的研究方向之一。為了提高砂輪的磨削性能，需要把砂輪表面的磨粒進(jìn)行有序化排布和提高磨粒的等高性，從而提高磨削效率和改善加工表面質(zhì)量。
　　本文首先根據(jù)外圓磨粒有序排布理論，通

2、過砂輪和工件相互作用過程的運(yùn)動(dòng)分析，建立了磨削過程的工件表面粗糙度數(shù)學(xué)模型。利用軟件進(jìn)行仿真，得到不同磨削參數(shù)下工件表面的三維形貌，通過對比仿真，得出磨粒葉序排布砂輪可降低工件表面的粗糙度值。
　　其次，對砂輪表面磨粒等高性的影響因素進(jìn)行了分析。首先對磨粒進(jìn)行分選，縮小磨粒的尺寸差，并利用篩選完成的磨粒完成了砂輪的制造。利用顯微鏡對磨粒的采樣和數(shù)據(jù)分析可得出，該種砂輪的磨粒尺寸的標(biāo)準(zhǔn)差較小，說明磨粒凸出高度的等高性較好。