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文檔簡介
1、數(shù)控成形磨削技術(shù)是近年來國內(nèi)外迅速發(fā)展的一種新型的加工技術(shù),其高效精密的加工方式在機(jī)械工程上有著極其廣泛的應(yīng)用。本文正是基于成形磨削技術(shù)所具有的極大和極廣的應(yīng)用前景,以及國內(nèi)外在成形磨削表面粗糙度方面的研究較缺乏這一背景下提出的。采用金剛石滾輪來修整砂輪成形是砂輪成形的主要方法,在修整過程中金剛石滾輪與砂輪的修整軌跡會直接影響到砂輪的表面粗糙度。同時,在磨削過程中磨削的工藝參數(shù)也會對工件的表面粗糙度造成影響,其中最為顯著的是砂輪的線速度
2、。本文對磨削工藝參數(shù)與砂輪修整軌跡對成形磨削表面粗糙度的影響進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。 論文首先在文獻(xiàn)綜述的基礎(chǔ)上,對成形磨削后工件表面粗糙度的形成原理進(jìn)行了初步的分析,簡述表面粗糙度對零件的表面強(qiáng)度、表面硬度、疲勞強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐磨性等主要方面的影響,闡述成形磨削的磨削機(jī)理,指出成形磨削表面粗糙度的產(chǎn)生機(jī)理是磨削工藝參數(shù)和砂輪表面質(zhì)量的綜合作用效應(yīng)。本實(shí)驗(yàn)采用電動輪廓儀法對工件表面粗糙進(jìn)行測試。 本文在對高速工具鋼進(jìn)行
3、精密磨削后的表面粗糙度進(jìn)行了研究,首先分析了成形磨削過程中各磨削參數(shù)對磨削表面粗糙度的影響,進(jìn)而對金剛石滾輪修整軌跡進(jìn)行推導(dǎo)和分析,驗(yàn)證了修整條件和磨削條件對成形磨削表面粗糙度的影響。本文運(yùn)用正交回歸設(shè)計(jì)方法建立了表面粗糙度對磨削工藝參數(shù)的回歸方程,并推導(dǎo)出模型公式,找出磨削工藝參數(shù)對的影響程度,在實(shí)際應(yīng)用中可以對進(jìn)行預(yù)測。在研究修整軌跡在某點(diǎn)的曲率半徑與修整速比的變化關(guān)系時,測定了不同的修整速比,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量與表面粗糙度的變化關(guān)系。最終
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