真空輔助壓漿工藝

1、真空輔助壓漿工藝（一）真空輔助壓漿工藝原理:VSL真空輔助壓漿工藝是在傳統(tǒng)壓漿的基礎(chǔ)上將原有的金屬波紋管改進(jìn)成VSLPTPLUS塑料波紋管將孔道系統(tǒng)密封一端用抽真空機將孔道內(nèi)80%以上的空氣抽出并保證孔道真空度在80%左右同時壓漿端壓入水灰比為0.29~0.35的水泥漿.當(dāng)水泥漿從真空端流出且稠度與壓漿端基本相同在經(jīng)過特定位置的排漿(排水及微末漿)、保壓以保證孔道內(nèi)水泥漿體飽滿.（二）VSL真空輔助壓漿技術(shù)的優(yōu)越性a)可以消除普通壓漿法

2、引起的氣泡同時孔道內(nèi)殘留的水珠在接近真空的情況下被氣化隨同空氣一起被抽出增強了漿體的密實度.b)消除混在漿體中的氣泡.這樣就避免了有害水積聚在預(yù)應(yīng)力筋附近的可能性防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕.c)漿體中的微沫漿及稀漿在真空負(fù)壓下率先流入負(fù)壓容器待稠漿流出后孔道中漿體的稠度即能保持一致使?jié){體密實度和強度得到保證.d)孔道在真空狀態(tài)下減小了由于孔道高低彎曲而使?jié){體自身形成的壓頭差便于漿體充盈整個孔道尤其是一些異型關(guān)鍵部位.對于彎型U型豎向預(yù)應(yīng)力筋更能

3、體現(xiàn)出真空灌漿的優(yōu)越性.e)作為一種全面的技術(shù)真空輔助壓漿要求施工現(xiàn)場具有高水平的質(zhì)量包括高水平的管理人員和操作隊伍.這樣由于這種方法本身的性質(zhì)決定了它具有高水平的質(zhì)量控制.采用正確的工藝是使用此項技術(shù)的前提條件是采用配套的預(yù)應(yīng)力錨具組裝件、成孔性能良好的塑料波紋管使用專用設(shè)備、專用漿體外加劑、標(biāo)準(zhǔn)化的施工規(guī)范流程以及專業(yè)施工人員都是保證工藝得以正確實施必不可少的條件。（三）真空輔助壓漿體系的組成：真空輔助壓漿施工工藝能自身提供密閉體系

4、的錨具組裝件；VSLPTPLUS塑料波紋管漿體專用助劑專用設(shè)備成熟、先進(jìn)的工藝流程及熟練的施工技術(shù)人員1.施工工藝施工工藝的必備要素：a)真空吸漿的工藝規(guī)范必須確保下列目標(biāo)的實現(xiàn)i.在孔道內(nèi)正確完成和營造真空；ii.在導(dǎo)管和大氣之間或?qū)Ч芎蛯?dǎo)管之間無裂縫；iii.漿體中無空氣；iv.導(dǎo)管中無水。為達(dá)到以上目的，必須有正確的成孔材料、漿體水泥漿設(shè)計和設(shè)備。在真空吸漿開始前，標(biāo)準(zhǔn)、特定的工藝規(guī)范必須制定出來，由有經(jīng)驗的受過操作人員正確執(zhí)行。

5、b)設(shè)備及輔具必須具備以下條件除了通常的灌漿設(shè)備以外，還須以下設(shè)備：i.真空泵，有真空壓力表和控制刻度盤；ii.壓力容器，作為一個屏障，阻止?jié){體進(jìn)入真空泵損壞它；iii.加筋的干凈軟管，能承受負(fù)壓；iv.進(jìn)口、出口、排氣口的截止閥；v.預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力兩端的蓋帽。c)工藝規(guī)范典型的真空吸漿工藝包括：準(zhǔn)備：所有的入口、通風(fēng)孔、排水口、出口配置空氣閥。清除管道里的水和雜物第一步：除了真空泵進(jìn)氣閥外、關(guān)閉其他通風(fēng)孔，開啟真空泵抽管內(nèi)空氣，0.

6、08Mpa的壓力表明導(dǎo)管密封良好。作為一個方案，正壓力0.3Mpa也可以采用。兩個方案都不滿足，表明導(dǎo)管密封不嚴(yán)。也許在鄰近管道的交叉口有裂縫，在此情況下，將一簇導(dǎo)管一起灌漿是一個成功的解決辦法。第二步：在負(fù)壓力下，漿體流入管道（或一簇管道）。通過觀察漿體在透明的通風(fēng)管中出現(xiàn)表示灌漿工作正在進(jìn)行，直到漿體進(jìn)入壓力容器。此時，關(guān)閉閥門，漿體進(jìn)入一個廢的容器中，直到流出的漿體無擺動，并有良好的稠度。第三步：按次序，打開閥和通氣孔，所有蓋帽和

7、通氣孔在正壓力下，關(guān)閉閥門。第四步：孔道加壓至0.04Mpa關(guān)閉進(jìn)口閥之前保持一段時間.正如通常的灌漿操作一樣必須做好所有的工作和預(yù)防措施確保施工的成功.2.漿體漿體的組成:漿體由水泥、水、專用劑組成，其混合體應(yīng)達(dá)到下列指標(biāo)：A水灰比為：0。29~0。35，一般控制在0。33左右；B漿體泌水率：水泥漿在拌和3小時后，其泌水率應(yīng)不小于2%，且泌水應(yīng)在24小時內(nèi)被漿體完全吸收。C漿體溫度：水泥漿攪拌及壓漿時漿體溫度應(yīng)不小于35度；D稠度：1