中小制造企業(yè)采購管理問題的分析與改進

1、中小制造企業(yè)采購管理問題的分析與改進[摘要]本文從中小企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀談起，通過分析中小企業(yè)采購的特點及采購管理過程中存在的問題，針對這些問題提出了相應的對策，對中小企業(yè)的發(fā)展具有一定的借鑒意義。并提出提高企業(yè)采購管理水平的關鍵是再造企業(yè)采購流程，管理策略，探尋中小企業(yè)采購管理新模式。實施采購手段現(xiàn)代化、加強供應商[關鍵詞]中小企業(yè)采購管理采購流程現(xiàn)狀問題對策一、引言在我國國民經(jīng)濟和社會的發(fā)展中，中小企業(yè)發(fā)揮著十分重要的作用。然而，在市場

2、競爭日益激烈的環(huán)境下，中小企臨著難以適應的問題。除了融資難的客觀原因，更主要中小企業(yè)自身管理上存在著嚴重的缺陷，而采購方式落后是其管理上的諸多問題之一。采購是企業(yè)的成本核心，又是企業(yè)發(fā)展伙伴關系的重要途徑，當今采購不再是簡單的物資購買活動，而應當上升為經(jīng)營戰(zhàn)略關系。企業(yè)采購管理的目的就是要選擇合適的供應商(RightSupplier)，在確保合適的品質(zhì)下(RightQual)，與合適的時間(RightTime)，以合適的價格(Right

3、Price)，購入合適數(shù)量的商品(RightQuant)，使得企業(yè)能夠以相對較低的成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來滿足市場需求。走出傳統(tǒng)采購管理的認識誤區(qū)，完善企業(yè)的采購管理體制、優(yōu)化采購模式，提高采購質(zhì)量，降低采購成本，是中小企業(yè)在全球化、信息化市場經(jīng)濟競爭中賴以生存，謀求發(fā)展壯大的必然趨勢。二、中小企業(yè)采購現(xiàn)狀在我國中小企業(yè)通過改革開放20年的發(fā)展取得了十分輝煌的成績。但中小企業(yè)內(nèi)部管理機制相對大企業(yè)來講還不是很健全特別是在采購管理環(huán)節(jié)還存在這

4、樣那樣的問題使得庫存水平居高不下企業(yè)成本過高抑制了中小企業(yè)的發(fā)展。激烈的市場競爭使得中小企業(yè)面臨的壓力也越來越大。發(fā)現(xiàn)采購過程中存在的問題并找出相應對策提高采購管理水平降低企業(yè)成本是中小企業(yè)迫切需要解決的問題。在日趨完善的現(xiàn)代經(jīng)營管理模式中，公司管理當局越來越注重財務管理和財務運作的有效性，中小企業(yè)不像大型企業(yè)和連鎖企業(yè)那樣擁有雄厚的資金和技術實力，通常也缺乏良好的供應鏈關系，資本單薄，信譽度偏低，給中小企業(yè)采購帶來了諸多風險。但中小企

5、業(yè)依然可以采取有效措施來控制和分散風險，降低采帶來的效益。2.采購流程模式僵化，采購審批手續(xù)繁瑣，采購監(jiān)控難以到位目前中小制造企業(yè)普遍采用的采購流程特點是:(1)采購流程從訂單開始，涉及供應、倉儲、財務、質(zhì)量檢驗和生產(chǎn)、銷售、運輸?shù)雀鞑块T，將采購職能分割由不同部門完成，既缺乏系統(tǒng)籌劃、又導致手續(xù)繁瑣，工作效率低下。(2)各部門本位主義嚴重、站在各自的立場考慮問題，信息互不溝通，從而影響采購決策的正確性。(3)采購監(jiān)控不到位，出現(xiàn)采購監(jiān)控

6、盲點，部門之間推諉扯皮、責任不清、沖突頻繁發(fā)生，影響企業(yè)工作效率。3.采購缺乏計劃性，采購工作比較被動訂單式生產(chǎn)方式使得企業(yè)對顧客需求缺少前瞻性，往往根據(jù)往年的銷售情況、采購經(jīng)驗編排采購計劃。尤其當訂貨周期短、交貨日期較為緊張時，采購部門處于銷售部、生產(chǎn)部“上擠下壓”的尷尬境地，以致在采購價格、采購材料質(zhì)量、采購材料交貨日期等方面在與供應商的談判中缺乏優(yōu)勢，觀原因?qū)е缕髽I(yè)沒有選擇到合適的供應商。4.采購成本較高常常因為許多客中小制造企業(yè)

7、采購成本高有以下幾個原因:(1)企業(yè)采購批次多、采購周期不固定、采購品種多樣化，使企業(yè)難以享受到規(guī)模采購的優(yōu)惠政策，提高了采購成本。(2)企業(yè)對于緊俏的原材料，往往采用提前采購、大量囤積的方法，從而增加了企業(yè)的采購成本，提高了產(chǎn)品成本和產(chǎn)品價格，削弱了產(chǎn)品在市場上的競爭力。(3)大量采購造成庫存原材料增加，庫存成本加大，企業(yè)經(jīng)營管理成本增加。5.沒有明確的采購策略，不注重供應商關系管理這方面的具體問題表現(xiàn)為:(1)采購人員缺乏對采購的深