轉(zhuǎn)爐下渣檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用

1、1682007年?duì)t外精煉年會(huì)論文集2007年7月LadleRefining2007AnnualMeetingProceedingsJuly.2007轉(zhuǎn)爐下渣檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用文先明衡陽(yáng)鐳目科技有限責(zé)任公司，衡陽(yáng)421001摘要減少?gòu)臒掍摖t中帶入鋼包中的熔渣對(duì)制造高質(zhì)量的鋼具有重要意義。轉(zhuǎn)爐下渣檢測(cè)系統(tǒng)采用一個(gè)非接觸式的攝像機(jī)對(duì)出鋼水時(shí)的下渣情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，通過(guò)數(shù)據(jù)處理在下渣時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警提醒操作工將煉鋼爐抬高或關(guān)閉操作（或自動(dòng)控制操作），

2、從而達(dá)到提高鋼水收得率、提高鋼水純凈度、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。本系統(tǒng)可應(yīng)用于BOF等轉(zhuǎn)爐、電爐、高爐及鋁、銅的精煉與制造中。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞轉(zhuǎn)爐；擋渣方法；下渣檢測(cè)；純凈度1前言目前國(guó)內(nèi)特殊鋼廠是典型的品種效益型生產(chǎn)企業(yè)。特殊鋼廠的生產(chǎn)特點(diǎn)是：生產(chǎn)品種多、規(guī)格多、批量小，生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售市場(chǎng)密切結(jié)合；產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格，生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜；部分鋼種的產(chǎn)品性能和加工性能有顯著的特點(diǎn)，需要特殊處理。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，每個(gè)工藝環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格控制，在轉(zhuǎn)爐（電

3、爐）倒鋼過(guò)程中，下渣量的檢測(cè)與控制顯得尤為重要。減少轉(zhuǎn)爐出時(shí)的下渣是改善鋼水質(zhì)量的一個(gè)重要方面。在轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程中進(jìn)行有效的擋渣操作，可以減少鋼水回磷；提高鋼水收得率；還能減少鋼水中夾雜物；提高鋼水清潔度；減少合金元素的使用量提高合金回收率；并可減少鋼包粘渣，延長(zhǎng)鋼包使用壽命。與此同時(shí)亦可減少耐材消耗，相應(yīng)提高轉(zhuǎn)爐出鋼口耐火材料的使用壽命，還可為鋼水精煉提供良好的條件。2國(guó)內(nèi)目前常用的擋渣方法為了提高轉(zhuǎn)爐擋渣效果，國(guó)內(nèi)外在擋渣技術(shù)方面進(jìn)行

4、了深入的研究，自1970年日本發(fā)明擋渣球法以來(lái)，各國(guó)為完善擋渣技術(shù)，發(fā)明了十幾種擋渣方法；目前國(guó)內(nèi)使用較為普遍的擋渣方法有：（1）擋渣球法其原理是利用擋渣球密度介于鋼、渣之間（一般為4.2—4.5克立方厘米），在出鋼將結(jié)束時(shí)擋住出鋼口以阻斷渣流入鋼包內(nèi)。擋渣球一般為球形，只要能滿足工藝要求，都力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。但由于擋渣球通常是以隨波逐流的方式到達(dá)出鋼口，然而由于鋼渣粘性大，擋渣有時(shí)不能達(dá)出鋼口。另外，又由于圓形擋渣球完全落到出鋼

5、口上，出鋼口過(guò)早封堵的幾率顯著增加，降低了鋼水收得率，故擋渣球的可靠性難以令人滿意。（2）擋渣塞法擋渣塞是一種帶桿的、可以導(dǎo)向的耐火材料制品，呈陀螺形，其密度與擋渣球相近，在4.54.7克立方厘米之間，能浮于鋼渣界面，伴隨著出鋼過(guò)程，逐漸堵住出鋼口，實(shí)現(xiàn)抑制渦流和擋渣的作用。但同樣由于投放的準(zhǔn)確性和投入的時(shí)機(jī)都難以保證，造成擋渣效果也不穩(wěn)定。（3）擋渣棒法該方法是擋渣棒吊在支臂上可在爐內(nèi)自由移動(dòng)，在出鋼即將結(jié)束時(shí)，從爐內(nèi)將出鋼口堵住，以

6、達(dá)到擋渣目的，但該項(xiàng)裝置操作維護(hù)較為復(fù)雜.另外目前國(guó)內(nèi)的鋼廠在用了上述擋渣方法的同時(shí)，因?yàn)檫@些擋渣方法的命中率不高，仍需人工監(jiān)測(cè)下渣量，所以，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很高，對(duì)操作工的技術(shù)要求也高，下渣監(jiān)測(cè)仍然受人工因素的影響較大。用了自動(dòng)下渣檢測(cè)則可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并消除人為因素的影響，提高下渣檢測(cè)的準(zhǔn)確度，有效的提高鋼水收得率和控制下渣量。從擋渣技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，國(guó)內(nèi)外正在逐步從有形擋渣法向無(wú)形擋渣法方向發(fā)展，由于擋渣球等有形擋渣物擋渣

7、，材料消耗高，擋渣效果不理想。國(guó)內(nèi)外不少鋼廠已采用了無(wú)形擋渣技術(shù)，如鐳目公司推出的轉(zhuǎn)爐下渣檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制擋渣，可靠性高、擋渣效果也很好，而且提高了鋼水收得率，擋渣費(fèi)用也降低了。3轉(zhuǎn)爐下渣檢測(cè)系統(tǒng)原理及組成RAM轉(zhuǎn)爐（電爐）下渣檢測(cè)系統(tǒng)采用一個(gè)攝?170?2007年?duì)t外精煉年會(huì)論文集2007年7月RAM轉(zhuǎn)爐測(cè)渣系統(tǒng)的工作流程：開(kāi)始監(jiān)視模式自動(dòng)判斷是否開(kāi)始倒鋼否原始圖像顯示下渣量分析，顯示渣值曲線倒鋼處理渣量超過(guò)報(bào)警值界面下渣提示輸