鋁酸鈣預熔渣及其在轉爐渣洗脫硫中的應用.pdf

1、硫對鋼材的危害性很大。硫不僅能引起鋼的熱脆，而且對鋼的熱加工性能、力學性能、焊接性能、耐腐蝕性能、成型性以及冷鐓性能都有很大的負面作用，所以脫硫一直是冶金工作者研究的重點之一。 針對邯鄲三煉鋼100tBOF-130tLF脫硫生產現(xiàn)狀，由于沒有鐵水預處理操作，出鋼鋼水硫含量高。單獨采用LF精煉工藝，脫硫任務重，精煉周期長，冶煉低碳鋼，特別是冶煉冷軋低碳鋼時，LF爐在脫硫的同時，增硅增碳的現(xiàn)象較嚴重，影響了產品的最終性能和合格率。因

2、此，在出鋼過程中使用預熔渣并利用出鋼動力學條件進行渣洗脫硫，將精煉爐的部分脫硫任務在出鋼過程中完成，降低進LF鋼水的硫含量，從而減輕了LF的脫硫負擔。此外，使用的預熔渣經(jīng)混沖后在LF精煉過程中所形成的精煉渣，還應具備較強的脫硫能力。 在實驗室配制鋁酸鈣預熔渣并進行脫硫實驗。結果表明：該渣不添加CaF2脫硫效果更好。并得到該渣的成分最佳配比：CaO55﹪，Al2O340﹪，SiO23﹪，MgO2﹪。該渣系具有良好的脫硫效果，脫硫率

3、達到85﹪。 隨后在邯鄲三煉鋼100tBOF-130tLF爐上進行預熔渣脫硫的工業(yè)試驗。采用的預熔試驗渣分為兩種：預熔渣Ⅰ和預熔渣Ⅱ。結合現(xiàn)場生產數(shù)據(jù)，分析影響渣洗脫硫的因素，得到以下結論： (1)轉爐終點鋼水[C]含量直接影響終點鋼水氧含量，終點鋼水[C]含量高，有利于脫硫； (2)在相同的脫硫條件下，轉爐終點[S]含量越高，渣洗脫硫率也越高；初始硫含量越低，渣洗過程脫硫也越困難； (3)預熔渣CaO含