[學習]二氧化碳氣體保護焊

1、二氧化碳氣體保護焊,浙江交通技師學院 汽車服務(wù)系 胡建富,學習內(nèi)容,1、認識CO2氣體保護焊2、焊接安全教育及5S訓練3、CO2氣體保護焊——點焊訓練4、CO2氣體保護焊——斷續(xù)點焊訓練5、CO2氣體保護焊——基礎(chǔ)考核,學習目標,1．熟悉氣體保護焊的原理、優(yōu)點、分類，并能熟練地對CO2氣體保護焊設(shè)備進行拆檢；2．熟悉焊接安全知識、熟練掌握5S操作要求；3．能夠根據(jù)板材的厚度正確調(diào)整CO2氣體保護

2、焊焊接參數(shù)，基本掌握點焊和斷續(xù)點焊的操作技能。,學法提示：,CO2氣體保護焊，焊縫的外觀成形及內(nèi)部質(zhì)量的好壞，在很大程度上取決于焊工的操作技術(shù)水平；引弧、運條、收弧、焊縫連接是非常重要的技能，是學習的重點；觀察熔池、控制好焊縫寬度是學習的關(guān)鍵。,學法提示：“眼精、手穩(wěn)、心靜、氣勻”。,眼精：是指焊工的眼睛要時刻注意觀察焊接熔池的變化，注意熔池尺寸，后面的焊點與前一個焊點重合面積的大小等。手穩(wěn)：是指眼睛看到何處，焊條就應(yīng)該按選用的運

3、條方法、合適的弧長、準確無誤地送到何處，以保證正、背兩面焊縫表面成形良好。心靜：是要求焊工在焊接過程中，專心焊接，別無他想。氣勻：是指焊工在焊接過程中，保持呼吸平穩(wěn)均勻，既不要大憋氣，以免焊工因缺氧而煩躁，影響發(fā)揮焊接技能，也不要大喘氣，以免焊工身體上下浮動而影響手穩(wěn)。,二氧化碳氣體保護焊,項目一 ： 認識CO2氣體保護焊,結(jié)構(gòu)示意圖,CO2氣體保護焊系統(tǒng)的組成,保護氣體供給裝置 送絲裝置 焊絲 焊接電源 電纜和接線裝置

4、焊槍 保護氣體控制面板,焊絲,車身修理中使用的焊絲的種類是AWS-70S-6，使用焊絲的直徑為0.6 mm～0.8 mm。目前使用最多的是直徑為0.6 mm的焊絲。,焊接電源、電纜和接線裝置,焊接電源。電源的核心是變壓器，它把220V或380V的電壓變成只有10V左右的低電壓，同時電流會變得很大。電纜和接線裝置。焊接的部位要與接線連接形成搭鐵電流回路。,保護氣體,氬氣:可焊接所有金屬，尤其適用于焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金

5、屬。CO2氣體:焊接低碳鋼和低合金鋼等黑色屬材料，對容易氧化的有色多金屬(如銅、鋁、鈦等)，則不能用CO2焊 。修理車身時，一般用CO2或CO2和氬氣的混合氣體 。,控制面板,氣體保護焊的優(yōu)點,（1）操作方法容易掌握。（2）氣體保護焊可使焊接母材100％地熔化。焊接過的部位可修平或研磨到與母材表面同樣的高度，而不會降低強度。（3）可以使用弱電流，預防熱量對鄰近部位的損害，避免了可能發(fā)生的強度降低和變形。（4）電弧平穩(wěn)，熔池小，

6、便于控制。確保熔敷金屬最多、濺出物最少。,氣體保護焊的優(yōu)點,（5）適合焊接有縫隙和不吻合的地方。不需要清除熔渣，焊后可以很方便地將這些部位重新上漆。（6）一般車身鋼板都可以用一根通用型的焊絲來焊接。 （7）車身上不同厚度的金屬可用相同直徑的焊絲來焊接。（8）氣體保護焊焊機可以方便地控制焊接的溫度和焊接的時間。（9）減少了母材的疲勞和變形，能夠輕松進行立焊和仰焊操作。,工作過程,設(shè)備的拆檢,內(nèi)容：1）氣源檢查。檢查瓶內(nèi)壓力

7、是否正常；檢查氣路接頭有無漏氣（共3處）；2）電源檢查。焊機風扇工作是否正常；加熱器工作是否正常；控制面板顯示是否正常；3）送絲機構(gòu)檢查。送絲電機工作是否正常；4）導電嘴檢查。有無堵塞現(xiàn)象。,設(shè)備的拆檢,要求：（1）氣源檢查。從壓力表內(nèi)觀察是否正常，由于CO2氣體以干冰的形式貯存在瓶內(nèi)，正常壓力只有5MP，指針到零時還能用一會；采用觸摸法檢查氣路接頭有無漏氣，若還不能斷定可用肥皂水檢查。（2）電源檢查。通過聽聲音判斷風扇工作是

8、否正常；看加熱器指示燈判斷加熱器工作是否正常；看面板指示燈判斷面板工作是否正常。（3）送絲機構(gòu)檢查。松開送絲輪，按住面板上的送絲開關(guān)，檢查送絲電機工作是否正常。（4）導電嘴檢查。取下噴嘴，按動電源開關(guān)，檢查焊絲是否能順利地從導電嘴送出。,設(shè)備的拆檢,步驟：（1）電源檢查。合上總電源，合上焊機開關(guān)，判斷風扇工作是否正常；插好加熱器電源（注意36伏，插座在焊機上），判斷加熱器工作是否正常；看面板指示燈判斷面板工作是否正常。（2）氣源

9、檢查。打開總閥，從壓力表內(nèi)觀察瓶內(nèi)壓力是否正常；打開流量計開關(guān)，用觸摸法檢查氣路接頭有無漏氣。,設(shè)備的拆檢,（3）送絲機構(gòu)檢查。松開送絲輪，按住面板上的送絲開關(guān)，檢查送絲電機工作是否正常，檢查后要把送絲輪復位。（4）導電嘴檢查。取下噴嘴，按動電源開關(guān)，檢查焊絲是否能順利地從導電嘴送出，更換導電嘴時用二把扳手，扭力不能過大。（5）學生輪流進行操作，每檢查一處都要報告是否正常。,二氧化碳氣體保護焊,項目二 、 焊接安全教育及5S訓練,1

10、、安全注意事項,（1）焊接場地內(nèi)應(yīng)沒有易燃物品，并常備滅火器。焊接飛濺容易引燃易燃物品。（2）電纜應(yīng)遠離人行通道（3）實訓場地應(yīng)通風良好，不可在密閉空間進行焊接。,1、安全注意事項,（4）焊接操作時必須穿戴工裝衣、褲、帽子、絕緣良好的皮靴或皮鞋、焊接手套，佩戴焊接面罩。防止焊接飛濺燙傷和焊接過程中產(chǎn)生的強光刺傷眼睛。（5）焊接完畢后不可用手直接抓取焊接完畢的焊件，此時焊件沒有完全冷卻，容易造成燙傷。（6）焊接過程中不得穿帶化纖類

11、服裝，避免燙傷。,2、5S內(nèi)容,（1）Seiri（整理）（2）Seiton（整頓）（3）Seiso（清掃）（4）Seiketsu（清潔）（5）Shitsuke（自律）,（1）Seiri（整理,,目的：不需要的項目立即丟棄，以便有效利用空間。方法：1、按照必要性，組織和利用所有的資源，不管它們是工具、零件或信息。2、在工作場地指定一處地方來放置不必要的物品。3、小心存放重要物品，不重要的物品要集中處理。,（2）Seiton

12、（整頓）,目的：整頓工具和零件，為了方便使用。方法：1、將很少使用的物品放在單獨的地方。2、偶爾使用的物品放在你的工作場地。3、常用的物品放在你的身邊。,（3）Seiso（清掃）,目的：使工作場地內(nèi)所有物品保持干凈，永遠使設(shè)備處在完全正常的狀態(tài)，以便隨時可以使用。方法： 1、培養(yǎng)自信。一個臟亂的工作環(huán)境是你缺少自信的反映。 2、培養(yǎng)習慣。形成保持工作場地清潔的好習慣,（4）Seiketsu（清潔）,目的：努力

13、保持整理、整頓和清掃狀態(tài)，防止任何可能問題的發(fā)生。 作用： 1、通過對各種物品進行分類，清除不必要的物品使你的工作場所保持干凈。 2、有助于使工作環(huán)境保持清潔的因素：顏色、形狀、以及各種物品的布局、照明、通風、陳列架以及個人衛(wèi)生。 3、工作環(huán)境變得清新明亮，它能夠給顧客帶來良好的氣氛。,（5）Shitsuke（自律,目的：通過廣泛培訓，使員工成為自豪的企業(yè)員工。 1、最起碼的文化基礎(chǔ)要求與社會協(xié)調(diào)一致。 2、學習

14、規(guī)章制度方面的培訓 3、通過這個培訓，成為公司雇員的人會尊重他人、使他人感到舒心，但并非是刻意地。,3、5S訓練,準備工作：（1）穿戴工作服、工作鞋、工作帽、護裙、焊接手套；（2）擺好焊接臺架；（3）接好焊槍和搭鐵線；（4）合上電源檢查電源是否正常；（5）打開氣源檢查氣源是否正常；,3、5S訓練,（6）檢查送絲機構(gòu)是否正常；（7）檢查導電嘴是否正常；（8）調(diào)整流量計為10—15L/秒；（9）戴上面罩；（10）用斜口

15、鉗剪去多余的焊絲，方向朝下。,3、5S訓練,整理工作：先關(guān)閉總電源，再關(guān)閉焊機電源，撥掉加熱器插頭放回原處；關(guān)閉總氣源，流量計開關(guān)；把焊槍和接地線放回原處,3、5S訓練,把焊接臺架放回原處；把防護用品放回原處；清掃焊接場所。學生輪流進行操作，每整理一處都要報告。,二氧化碳氣體保護焊,項目三、CO2氣體保護焊——點焊訓練,1、CO2氣體保護焊焊接參數(shù)的調(diào)整,焊接電流電弧電壓導電嘴與母材之間的距離焊炬角度焊接方向保護氣

16、體的流量焊接速度和送絲速度。,焊接電流,焊接電流的大小會影響母材的焊接熔深、焊絲熔化的速度、電弧的穩(wěn)定性、焊接濺出物的數(shù)量；隨著電流強度的增加，焊接熔深、剩余金屬的高度和焊縫的寬度也會增大,焊接電流,,電弧電壓,電弧電壓過高時，電弧的長度增大，焊接熔深減小，焊縫呈扁平狀。電弧電壓過低時，電弧的長度減小，焊接熔深增加，焊縫呈狹窄的圓拱狀。,電弧電壓,導電嘴到母材的距離,標準的距離為7-15 mm。 過大，焊絲長度增加而產(chǎn)生預熱，加

17、快了焊絲熔化的速度。過小，將難以進行焊接，并會燒毀導電嘴。,焊接時的焊槍角度,保護氣體的流量,細絲焊接時，保護氣體流量應(yīng)調(diào)整為6～15L/min；粗絲焊接時，保護氣體流量應(yīng)調(diào)整為20～30L/min。太大，會形成渦流而降低保護的效果。太少，保護的效果也會降低 。,焊接速度,移動速度快，熔深和焊縫的寬度都會減小，焊縫成圓拱形。移動速度進一步加快，會產(chǎn)生咬邊。速度過低則會燒穿孔。,送絲速度,速度正常：焊接噪聲連續(xù)、均勻、平穩(wěn)，電

18、弧閃光隨著電弧的縮短，閃光亮度逐漸減弱，趨于穩(wěn)定。速度太慢：可聽到嘶嘶聲或啪噠聲。視覺信號為反光的亮度增強。速度較慢：所形成的焊接接頭較平坦。 速度太快：堵塞電弧，焊絲不能充分的熔化，熔化成許多金屬熔滴，焊接部位產(chǎn)生大量飛濺。視覺信號為頻閃弧光。,焊炬噴嘴的調(diào)整,導電嘴到噴嘴的距離大約為3 mm，焊絲伸出噴嘴大約5 mm～8 mm,2、 焊接操作,（1）在調(diào)整完各焊接要素后，可以開始進行焊接，開始焊接前用克絲鉗剪切焊絲端部的焊絲瘤

19、，并使焊絲端部伸出噴嘴大約5 ～8 mm （2）將焊槍置于距焊件表面6～16mm處，按動開關(guān)此時焊絲接觸焊件短路產(chǎn)生電弧；,2、 焊接操作,（3）焊接過程中焊槍沿直線斷續(xù)點焊，各焊點的間距為焊件厚度的15～30倍；（4）焊點的的形狀：直徑3—5mm，正面高度1.5mm，背面高度0—1.5mm。（5）學生輪流訓練。,二氧化碳氣體保護焊,項目四、CO2氣體保護焊——斷續(xù)焊訓練,1、氣體保護焊的操作位置,2、氣體保護焊焊接的各種基本方法

20、,（1）定位焊 很小的臨時點焊 ，距離為母材厚度的15～30倍 。,2、氣體保護焊焊接的各種基本方法,（2）連續(xù)焊 焊炬應(yīng)傾斜10～15°，以便獲得最佳形狀的焊縫、焊接線和氣體保護效果。,2、氣體保護焊焊接的各種基本方法,（3）塞焊 在外面的板件上打一個孔，電弧穿過此孔，進入里面的工件，孔被熔化的金屬填滿，板件被焊接在一起。,2、氣體保護焊焊接的各種基本方法,（4）搭接點焊。

21、 搭接點焊是將電弧引入下層的金屬板，并使熔融金屬流入上層金屬板的邊緣,2、氣體保護焊焊接的各種基本方法,（5）連續(xù)點焊 就是一系列相連的或重疊的點焊，形成連續(xù)的焊縫。,3、焊接操作,（1）在調(diào)整完各焊接要素后，可以開始進行焊接，開始焊接前用克絲鉗剪切焊絲端部的焊絲瘤，并使焊絲端部伸出噴嘴大約5 ～8 mm （2）將焊槍置于距焊件表面6～16mm處，按動開關(guān)此時焊絲接觸焊件短路產(chǎn)生電?。唬?）將每

22、個焊點重疊1/3，一個焊點、一個焊點連接起來；,3、焊接操作,（4）焊點連接時，要注意等前一個焊點顏色變暗櫻紅色再焊下一個焊點，過早會燒穿，過遲會未焊透；（5）學生輪流練習。,4、焊接缺陷及原因分析,氣孔\凹坑 咬邊。不正確熔化 焊瘤 熔深不足 焊接濺出物太多 焊接濺出物太多 垂直裂紋 焊縫不均勻 燒穿,（1）氣孔\凹坑,產(chǎn)生的原因：母材上有銹跡或污物；焊絲上有銹跡或水分；噴嘴堵塞、氣體流量過??；電弧過長；

23、焊絲規(guī)格不正確；焊接表面不干凈 。,（2）咬邊,產(chǎn)生的原因：電弧太長；焊槍角度不正確；焊接速度太快；電流太大；焊炬送進太快；焊炬角度不穩(wěn)定等。,（3）不正確熔化,產(chǎn)生的原因有：焊炬的進給太快；電壓過低；焊接部位不干凈等。,（4）焊瘤,產(chǎn)生的原因有：焊接速度太慢；電弧太短；焊炬進給太慢；電流太小等。,（5）熔深不足,產(chǎn)生的原因有：電流太??；電弧過長；焊絲端部沒有對準兩層金屬板的對接位置；槽口太小等 。,

24、（6）焊接濺出物太多,產(chǎn)生的原因有：電弧過長；母材金屬生銹；焊槍角度太大等。,（7）焊縫不均勻,產(chǎn)生的原因：焊槍嘴的孔被損壞或變形，焊絲通過嘴口時發(fā)生擺動；焊槍不穩(wěn)定；移動速度不穩(wěn)等,（10）燒穿,產(chǎn)生的原因：焊接電流太大；兩塊金屬之間的坡口槽太寬；焊槍移動速度太慢；焊槍到母材之間的距離太短等。,二氧化碳氣體保護焊,項目五、CO2氣體保護焊考核,1、考核準備,按每工位配備氣體保護焊機保護氣體克絲鉗焊接手套自動

25、變光面罩等實訓用品一套固定焊件用大力鉗三把焊接用鋼板若干（規(guī)格100mm×150mm）實訓場地各項設(shè)備配套齊全 。,2、安全注意事項,（1）焊接場地內(nèi)應(yīng)沒有易燃物品，并常備滅火器。（2）實訓場地應(yīng)通風良好。（3）焊接操作時必須穿戴焊接手套，佩戴焊接面罩。防止焊接飛濺燙傷和焊接過程中產(chǎn)生的強光刺傷眼睛。（4）焊接完畢后不可用手直接抓取焊接完畢的焊件，此時焊件沒有完全冷卻，容易造成燙傷。（5）焊接過程中不得穿帶化纖類服