戴明博士質量管理十四法及管理9原則

1、1戴明博士質量管理十四法戴明博士質量管理十四法劉源張教授是我國著名企業(yè)管理專家，下面登載的是他在紀念戴明博士逝世一周年的文章中，關于戴明十四法的精確介紹與解釋：1993年12月20日，戴明博士以93歲的高齡在他華盛頓的家中與世長辭?，F在，在他一周年忌辰之際，我想對他留世的十四條品管精髓寫幾點說明，作為對他這樣一位功勛卓著、享譽國際的品管大師的紀念?！妒臈l》文字的介紹《十四條》的全稱是《領導職責的十四條》。這是戴明先生針對美國企業(yè)領導提

2、出來的。從美國各刊物所載原文看，無論是次序還是用語，都各有差異。這可能是因為在十多年的長時間里，戴明本人在不同場合有不同的強調的緣故。不過，文字的精神是一致的。參照不同的版本，我把它簡要地統(tǒng)一成下述條文。第一條要有一個改善產品和服務的長期目標，而不是只顧眼前利益的短期觀點。為此，要投入和挖掘各種資源。第二條要有一個新的管理思想，不允許出現交貨延遲或差錯和有缺陷的產品。第三條要有一個從一開始就把質量造進產品中的辦法，而不要依靠檢驗去保證產

3、品質量。第四條要有一個最小成本的全面考慮。在原材料、標準件和零部件的采購上不要只以價格高低來決定對象。第五條要有一個識別體系和非體系原因的措施。85%的質量問題和浪費現象是由于體系的原因，15%的是由于崗位上的原因。第六條要有一個更全面、更有效的崗位培訓。不只是培訓現場操作者怎樣干，還要告訴他們?yōu)槭裁匆@樣干。第七條要有一個新的領導方式，不只是管，更重要的是幫，領導自己也要有個新風格。第八條要在組織內有一個新風氣。消除員工不敢提問題、提

4、建議的恐懼心理。第九條要在部門間有一個協作的態(tài)度。幫助從事研制開發(fā)、銷售的人員多了解制造部門的問題。第十條要有一個激勵、教導員工提高質量和生產率的好辦法。不能只對他們喊口號、下指標。第十一條要有一個隨時檢查工時定額和工作標準有效性的程序，并且要看它們是真正幫助員工干好工作，還是妨礙員工提高勞動生產率。第十二條要把重大的責任從數量上轉到質量上，要使員工都能感到他們的技藝和本領受到尊重。第十三條要有一個強而有效的教育培訓計劃，以使員工能夠跟

5、上原材料、產品設計、加工工藝和機器設備的變化。第十四條要在領導層內建立一種結構，推動全體員工都來參加經營管理的改革?！妒臈l》是怎樣產生的1981年以前，戴明沒有公開談論過《十四條》。自從1980年6月24日美國全國廣播公司播放了一部名為《日本人能做到的，難道美國人做不到嗎？》的電視紀錄片，介紹了戴明博士對日本產品質量的貢獻后，戴明才在美國得到了承認。美國企業(yè)家開始登門求教，報刊記者紛紛進行采訪。在這之前的1980年2月、3月的兩期《質

6、量》雜志連載的長篇采訪記中，戴明從他的經歷、工作和經驗談到他的想法，但只字沒有提到《十四條》的名稱或任何有關的內容。1981年2月，美國商會的《全國商業(yè)》雜志刊登了一篇題為《重新制造“日本造”的美國人》的采訪記。文中敘述了戴明談到幾點美、日在質量工作上對比和美國企業(yè)界的意見，此處也沒有提到《十四條》。根據戴明從1982年到去世的1993年當中，從他孜孜不倦地四處宣講《十四條》的情況判斷，如果他在1980年或1981年就有了一個清楚完整的

7、《十四條》，他是不會放過在這些采訪記中作宣傳的機會。當然，他肯定會在他長達30年之久的對日本企業(yè)界口授身傳的過3任何導致員工失去工作尊嚴的因素必須消除，包括不明何為好的工作表現。13建立嚴謹的教育及培訓計劃由于質量和生產力的改善會導致部分工作崗位數目的改變，因此所有員工都要不斷接受訓練及再培訓。一切訓練都應包括基本統(tǒng)計技巧的運用。14創(chuàng)造一個每天都推動以上13項的高層管理結構PDCA循環(huán)循環(huán)戴明博土最早提出了PDCA循環(huán)的概念，所以又稱

8、其為“戴明環(huán)”。PDCA循環(huán)是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程序，特別是在質量管理中得到了廣泛的應用。P、D、C、A四個英文字母所代表的意義如下：①P（Plan）——計劃。包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定；②D（DO）——執(zhí)行。執(zhí)行就是具體運作，實現計劃中的內容；③C（Check）——檢查。就是要總結執(zhí)行計劃的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題；④A（Action）——行動（或處理）。對總結檢查的結果進

9、行處理，成功的經驗加以肯定，并予以標準化，或制定作業(yè)指導書，便于以后工作時遵循；對于失敗的教訓也要總結，以免重現。對于沒有解決的問題，應提給下一個PDCA循環(huán)中去解決。PDCA循環(huán)有以下四個明顯特點：1周而復始PDCA循環(huán)的四個過程不是運行一次就完結，而是周而復始地進行。一個循環(huán)結束了，解決了一部分問題，可能還有問題沒有解決，或者又出現了新的問題，再進行下一個PDCA循環(huán)，依此類推。2大環(huán)帶小環(huán)類似行星輪系，一個公司或組織的整體運行體系

10、與其內部各子體系的關系，是大環(huán)帶動小環(huán)的有機邏輯組合體。3階梯式上升PDCA循環(huán)不是停留在一個水平上的循環(huán)，不斷解決問題的過程就是水平逐步上升的過程。4統(tǒng)計的工具PDCA循環(huán)應用了科學的統(tǒng)計觀念和處理方法。作為推動工作、發(fā)現問題和解決問題的有效工具，典型的模式被稱為“四個階段”、“人個步驟”和“七種工具”。四個階段就是P、D、C、A八個步驟是：①分析現狀，發(fā)現問題；②分析質量問題中各種影響因素；③分析影響質量問題的主要原因；④針對主要原

11、因，采取解決的措施；——為什么要制定這個措施？——達到什么目標？——在何處執(zhí)行？——由誰負責完成？——什么時間完成？——怎樣執(zhí)行？⑤執(zhí)行，按措施計劃的要求去做；⑥檢查，把執(zhí)行結果與要求達到的目標進行對比；⑦標準化，把成功的經驗總結出來，制定相應的標準；⑧把沒有解決或新出現的問題轉入下一個PDCA循環(huán)中去解決。通常，七種工具是指在質量管理中廣泛應用的直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、作關圖、分層法和統(tǒng)計分析表等。戴明學說反映了全面質量管理的