電機的選擇

1、1電機的選擇電機的選擇電動客車對電機的性能要求電動客車對電機的性能要求電動機的作用是將電源的電能轉(zhuǎn)化為機械能，通過傳動裝置或直接驅(qū)動車輪和工作裝置。電動客車的驅(qū)動電機通常要求能夠頻繁啟動停車、加速減速，低速和爬坡時要求高轉(zhuǎn)矩，高速行駛時要求低轉(zhuǎn)矩，并要求變速范圍大。其主要參數(shù)包括：電動機類型、額定電壓、機械特性、效率、尺寸參數(shù)、可靠性和成本等。另外為電動機所配置的電子控制系統(tǒng)和驅(qū)動系統(tǒng)也會影響驅(qū)動電動機的性能。工業(yè)電機通常優(yōu)化在額定的工

2、作點，電動汽車驅(qū)動電機比較獨特，單獨歸為一類。電動汽車電機與工業(yè)電機相比有很大的不同：1、電動汽車驅(qū)動電機需要有45倍的過載以滿足短時加速或爬坡的要求；而工業(yè)電機只要求有2倍的過載就可以了。2、電動汽車的最高轉(zhuǎn)速要求達到在公路上巡航時基本速度的45倍，而工業(yè)電機只需要達到恒功率是基本速度的2倍即可。3、電動汽車驅(qū)動電機需要根據(jù)車型和駕駛員的駕駛習(xí)慣設(shè)計，而工業(yè)電機只需根據(jù)典型的工作模式設(shè)計。4、電動汽車驅(qū)動電機要求有高度功率密度（一般要

3、求達到1kgkw以內(nèi)）和好的效率圖（在較寬的轉(zhuǎn)速范圍和轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)都有較高的效率），從而能夠降低車重，延長續(xù)駛里程；而工業(yè)電機通常對功率密度、效率和成本進行綜合考慮，在額定工作點附近對效率進行優(yōu)化。5、電動汽車驅(qū)動電機要求工作可控性高、穩(wěn)態(tài)精度高、動態(tài)性能好；而工業(yè)電機只有某一種特定的性能要求。6、電動汽車驅(qū)動電機被裝在機動車上，空間小，工作在高溫、壞天氣、及頻繁振動等等惡劣環(huán)境下。而工業(yè)電機通常在某一個固定位置工作。電動汽車電機的基本要

4、求包括：電動汽車電機的基本要求包括：1)高電壓。在允許范圍內(nèi)盡量采用高電壓，可減小電動機的尺寸和導(dǎo)線等裝備的尺寸，特別是可降低逆變器（將直流電轉(zhuǎn)化為交流電的裝置）的尺寸。2)高轉(zhuǎn)速。高轉(zhuǎn)速電動機體積小、質(zhì)量輕，有利于降低電動客車的整車整備質(zhì)量。3)質(zhì)量輕。電動機采用鋁合金外殼以降低電動機質(zhì)量，各種控制器裝備的質(zhì)量和冷卻系統(tǒng)的質(zhì)量等也要求盡可能小。4)較大的起動轉(zhuǎn)矩和較大范圍的調(diào)速性能。這樣使電動客車有良好的啟動性能和加速性能。電動機有自

5、動調(diào)速功能，因此可以減輕駕駛員的操縱強度，提高駕駛的舒適性，并且能達到與內(nèi)燃機汽車加速踏板同樣的控制響應(yīng)。5)效率高、損耗少，并具有制動能量回收功能。電動客車應(yīng)具有最優(yōu)化的能量利用，以在車載總能量不變的情況下最大限度的增加續(xù)駛里程，再生制動回收的能量一般可達到總能量的10%～20%，這是在內(nèi)燃機汽車上不能實現(xiàn)的。3車的驅(qū)動電動機?；谟来烹妱訖C高功率密度、高效率等一系列優(yōu)點，目前已成為電動客車驅(qū)動電機的主要選擇之一。但是它也存在一些問題

6、，電機結(jié)構(gòu)、制造Z12藝相對來講較為復(fù)雜，驅(qū)動控制系統(tǒng)復(fù)雜，造價高。而且永磁電動機受到永磁材料工藝的影響和限制，使得永磁電動機的功率范圍較小，最大功率僅為幾十千瓦。永磁材料在受到振動、高溫和過載電流作用時，其導(dǎo)磁性能可能會下降或發(fā)生退磁現(xiàn)象，將嚴(yán)重降低永磁電動機的性能，甚至損壞電動機。同樣永磁交流同步電動機在恒功率模式下，操縱較復(fù)雜，需要一套復(fù)雜的控制系統(tǒng)，從而使永磁電動機驅(qū)動系統(tǒng)造價非常高。從經(jīng)濟角度和可行性看，又嚴(yán)重阻礙其用于電動客

7、車驅(qū)動電機。開關(guān)磁阻電動機開關(guān)磁阻電動機開關(guān)磁阻電動機是一種新型電動機，首先它的結(jié)構(gòu)簡單而堅固，結(jié)構(gòu)上的簡單是其它任何電機所不能比的；在電動機的轉(zhuǎn)子上沒有滑環(huán)、繞組和永磁體等，只是在定子上有簡單的集中繞組，繞組的端部較短，沒有相間跨接線，能夠在惡劣環(huán)境下工作，幾乎不需要維護；功率范圍很寬廣，轉(zhuǎn)速可達50000r／min；轉(zhuǎn)子慣量小，系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)快；電機轉(zhuǎn)矩與電流方向無關(guān)，功率開關(guān)器件數(shù)量可以減少；起動轉(zhuǎn)矩高而無起動沖擊電流；理想的四象限