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1、屋頂大跨度下懸索鋼梁施工江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司顧明春中科院研究生院中關(guān)村教學(xué)樓工程系2002年度北京市“十佳”優(yōu)秀設(shè)計(jì)作品之一,工程位于北京市海淀區(qū)中關(guān)村南一條3號。該工程由南、北兩棟樓組成,兩樓之間為中庭。中庭的東、西立面分別采用點(diǎn)式玻璃幕墻和半隱框玻璃幕墻,頂部為可翻轉(zhuǎn)的折線形玻璃天窗。大樓東入口頂部設(shè)有面積144m2、挑幅達(dá)4.8m的懸挑鋼結(jié)構(gòu)雨蓬。雨蓬的所有荷載均傳遞至一根跨度為29.034m的下懸索鋼梁(該梁跨中無支點(diǎn)
2、)。此外,該梁還承擔(dān)了另一側(cè)面積達(dá)180m2的玻璃天窗屋面荷載的一半。經(jīng)計(jì)算,作用在該梁上的荷載組合值達(dá)15.662KNm,跨中最大彎矩值1469KNm,考慮的基本風(fēng)壓值為0.35KNm2。該梁距地高度22.10m,梁體自重84.6KN。一、大梁設(shè)計(jì)大梁采用Q235鋼板焊接而成,截面為H7004501625,上下翼緣板均厚25mm,腹板厚16mm,加勁板厚14mm。加勁板沿梁全長布置,間距1.8m,在梁端適當(dāng)加密。大梁彎矩由上弦承受,下
3、弦鋼絞線控制跨中擾度。鋼絞線預(yù)張拉55KN力,可抵抗彎矩110KNm。計(jì)算后得出的大梁總擾度為148m,梁身預(yù)起拱83.7mm用以抵消自重?cái)_度,實(shí)際擾度為64.3m。該梁形式見下圖:ADE鉸支座固定端14厚加勁板119股公稱直徑φ16不銹鋼鋼索共兩根H7004501625φ1145.0無縫鋼管立桿組合②、零部件加工方法a、鋼板采用噴砂除銹,氣割下料。b、焊接坡口用氣體切割,并輔以銑邊處理,以滿足焊接工藝要求。c、鋼板下料、邊緣處理,并經(jīng)
4、“冷矯法”矯正后方可施焊。焊完后檢查構(gòu)件的變形情況,并可再次使用“冷矯法”矯正。③、工廠預(yù)焊注意事項(xiàng)因鋼板的厚度較厚(分別為14mm、16mm和25mm),在施焊過程中還應(yīng)做到:a、在約束焊道(即臺座)上連續(xù)施焊時中途不能停頓。否則應(yīng)在繼續(xù)施焊時對已焊的焊縫進(jìn)行預(yù)熱處理。b、多層焊時,必須將前一道焊縫表面清理干凈再繼續(xù)施焊。2、出廠質(zhì)量檢查和構(gòu)件吊運(yùn)本工程鋼梁出廠前進(jìn)行了如下質(zhì)量檢查:①、尺寸和外觀檢查。②、加工精度檢查。③、焊縫的外觀
5、檢查和無損探傷檢查,其中:a、焊縫外觀檢查:無“焊透、漏焊及超標(biāo)準(zhǔn)的夾渣、氣孔”等情況,焊縫外觀良好,無須補(bǔ)焊;b、焊縫外觀檢查:采用超聲波探傷檢查,抽檢數(shù)為焊縫總數(shù)的30%,檢驗(yàn)結(jié)果符合要求。經(jīng)以上檢查,該鋼梁各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求,準(zhǔn)予出廠。因該鋼梁總長達(dá)27.795m,工廠預(yù)焊時將其分為兩截,每截長度接近13.9m,須用加長型載重汽車運(yùn)輸。為了保證鋼梁的擾度不受影響,且不因吊裝致其變形或翹曲,在每截鋼梁的下翼緣板底設(shè)置了兩個吊點(diǎn),
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