過氧化二異丙苯氧化尾氣控制的研究與應(yīng)用.pdf

1、DCS與ESD系統(tǒng)在我國(guó)各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。在石化企業(yè)，隨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的加劇，需要提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低人工成本和原材料消耗，保證安全生產(chǎn)，必須提高生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度。無論新建裝置還是老裝置改造，DCS與ESD得組合應(yīng)用得到了普遍的應(yīng)用。氧化塔是化工行業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備，它的運(yùn)行狀況（直接關(guān)系著化工廠的安全生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益，而DCP裝置中氧化尾氣的控制又是氧化反應(yīng)中比較重要的控制，氧化尾氣的含氧量不但影響到氧化反應(yīng)的速度與深度，而且直接關(guān)

2、系到生產(chǎn)的安全、尾氣吸收等。所以，如何控制好氧化尾氣的含氧量變得非常重要，在正常生產(chǎn)中，除了正常的精心操作、設(shè)備維修和不斷地改進(jìn)工藝外，更應(yīng)注意控制系統(tǒng)的控制方案和足以保證安全生產(chǎn)的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。在石油化工等流程過程工業(yè)中，為了保證生產(chǎn)的安全，選用DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，選用ESD緊急停車系統(tǒng)進(jìn)行安全聯(lián)鎖。
　　DCP裝置控制系統(tǒng)采用日本橫河CENTUM CS3000控制系統(tǒng)以及霍尼韋爾的ESD緊急停車系統(tǒng)，通過了解DCP氧化

3、尾氣的控制及生產(chǎn)工藝要求，根據(jù)集散型控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想提出氧化尾氣DCS與ESD系統(tǒng)的控制原則，設(shè)計(jì)了符合氧化尾氣生產(chǎn)工藝要求的控制系統(tǒng)。CS3000組態(tài)軟件可以靈活方便的組態(tài)完成對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)視及故障檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表等功能，給生產(chǎn)和管理帶來很大方便。對(duì)生產(chǎn)過程中的各種控制變量應(yīng)用基本PID、串級(jí)控制、順序控制等控制算法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的控制，達(dá)到了工藝要求，保證生產(chǎn)安全。對(duì)氧化尾氣系統(tǒng)系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行分析，采用了許多提高可靠性的措施，提高系統(tǒng)

4、可靠性，實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)。
　　本文在消化引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合DCP氧化生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用，進(jìn)行了以下內(nèi)容的研究：
　　1.分析研究日本橫河CENTUM系統(tǒng)DCS和霍尼韋爾ESD的軟硬件資源的功能，為系統(tǒng)的二次開發(fā)提供技術(shù)支持。
　　2.研究各種常用的控制算法，結(jié)合橫河DCS在DCP氧化中控制算法的具體應(yīng)用，不斷優(yōu)化DCS的控制方案。
　　3.探討了氧化尾氣中氧含量的測(cè)量與控制方案，氧分析儀的幾種測(cè)量原理與選擇，