品質(zhì)部門組織架構(gòu)及工作職責(zé)明細(xì)

1、品質(zhì)部門組織架構(gòu)及工作職責(zé)明細(xì)品質(zhì)部門組織架構(gòu)及工作職責(zé)明細(xì)目錄1、主管職責(zé)及組織架構(gòu)圖P22、來料控制（IQC）P33、過程控制（PQC）P44、終檢控制（FQC）P55、品質(zhì)保證（QA）P56、品質(zhì)工程（QE）P67、校驗(yàn)計(jì)量工作P78、精密量測室P89、體系認(rèn)證P810、文管文員（記錄、文檔及其它管理）P932、來料控制工作職責(zé)、來料控制工作職責(zé)2.1制定進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；2.2制定、審核和批準(zhǔn)《進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》；2.3確定進(jìn)料抽

2、樣計(jì)劃；2.4進(jìn)料樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）；2.5.安排和組織IQC的日常工作；2.6依據(jù)《進(jìn)料驗(yàn)收單》填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》，并將《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》分發(fā)IQC檢驗(yàn)員；2.7依據(jù)《進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《抽樣計(jì)劃表》、樣板和《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》對來料進(jìn)行抽樣2.8對抽取的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)的結(jié)果記錄在《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》上；2.9《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》的審核；2.10《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》的批準(zhǔn)；2.11《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》的歸檔；2.12

3、對已檢的物料根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、讓步接受、退貨、選用、隔離）；2.13來料檢驗(yàn)不合格時(shí)，填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》，并提交QE；2.14對進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行確認(rèn)并填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》相應(yīng)欄目；2.15對進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行處理并填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》相應(yīng)欄目；2.16將《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》和《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》分發(fā)相關(guān)部門；2.17填寫《進(jìn)料驗(yàn)收單》，并將其返回貨倉部；2.18填寫《進(jìn)料檢

4、驗(yàn)日報(bào)表》；2.19對《進(jìn)料檢驗(yàn)日報(bào)表》進(jìn)行審核；2.20將《進(jìn)料檢驗(yàn)日報(bào)表》輸入電腦；2.21《進(jìn)料檢驗(yàn)日報(bào)表》的歸檔；2.22做《進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)》；2.23《進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)》的審核；2.24《進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)》的歸檔；2.25做《進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)》；2.26《進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)》的審核；2.27《進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)》的歸檔；2.28統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商季度來料情況，并進(jìn)行質(zhì)量評分；2.29對供應(yīng)商季度質(zhì)量評分結(jié)果進(jìn)行審核；2.30將供應(yīng)商的質(zhì)量評分反饋采購部；2.3

5、1向供應(yīng)商采購部反饋來料品質(zhì)異常情況；2.32對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)進(jìn)料問題時(shí)的跟進(jìn)，并協(xié)助有關(guān)部門處理；2.33收集進(jìn)料不合格品信息，協(xié)助QE進(jìn)行不合格品分析；2.34對特殊或緊急物料優(yōu)先安排檢驗(yàn)；2.35對緊急放行物料的標(biāo)識；2.36對生產(chǎn)過程中選出的來料不合格品進(jìn)行確認(rèn)，并協(xié)助采購部進(jìn)行處理；2.37供應(yīng)商到廠解決來料問題的接待及聯(lián)絡(luò)；2.38抽樣零部件型式試驗(yàn)。零部件涉及安規(guī)證明、ROHSWEEE的，每年度要求供應(yīng)商提供第三方檢測證明和原