冷庫自動化_第1頁
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文檔簡介

1、氨制冷劑冷藏(冷凍)冷庫的節(jié)能與自動化控制節(jié)約能源問題是當今全球性需迫切解決的問題之一,是國家經濟建設的長遠戰(zhàn)略方針。同時冷藏(冷凍)冷庫的產品質量和制冷成本將決定一個企業(yè)的生死存亡。通過對冷庫進行高新技術改造和自動化管理,達到合理使用設備,提高設備利用率和使用壽命,提高制冷系統(tǒng)操作運行的自動化管理措施,提高安全運行可靠性,節(jié)約能源、降低冷庫企業(yè)生產成本,提高冷藏(冷凍)冷庫的產品質量,具有重要的經濟效益與現(xiàn)實意義。一、冷庫節(jié)能控制系統(tǒng)

2、的主要特點冷庫的節(jié)能往往需要通過先進的制冷設備、合適的系統(tǒng)匹配、靈活的應變措施和嚴格的運行管理得以實現(xiàn)。我公司在優(yōu)化制冷工藝設計的基礎上,熟悉節(jié)能需要、結合項目特點,運用其專業(yè)知識,設計出完整和優(yōu)化的冷庫節(jié)能自動控制方案。通過上位機PLC控制、變頻控制、電動閥調節(jié)、控制點改造等一系列措施,實現(xiàn)冷庫的節(jié)能改造以及智能化控制,減少非正常原因造成的儲物質量損失,運行成本可以減少15%至30%以上,一般大中型冷庫節(jié)能改造,按綜合效益計算,一到二

3、年內就可收回投資成本,具有很高的節(jié)能投資性價比。系統(tǒng)具有多點溫度參數(shù)的庫房溫度調節(jié)、變蒸發(fā)溫度調節(jié)、變流量調節(jié)、加設超限控制、自動除霜、循環(huán)水溫度閉環(huán)控制以及冷庫工藝操作需求的各種功能。二、目前一般冷庫設備工作中存在的問題1、冷庫設備自動控制水平低,完全依賴于人工操作,而人的主觀能動性與技術水平等,因人因時等都有很大的差異,難以達到最佳控制。甚至有時會因為開機不當造成設備事故,或者因開機不及時,造成儲存物損壞或減少儲存物儲存周期,帶來重

4、大的經濟損失。值班人員需要全天守候,帶來人工運行成本的支出。2、壓縮機星三角起動時對壓縮機設備以及電網沖擊,影響設備使用壽命;而且,設備起動完成后只能全速運行,通過調整回氣閥門(蒸發(fā)壓力)開口度來控制制冷能力。造成電耗浪費,設備故障率較高,運行的經濟性差。3、各分支庫根據儲物不同或出入庫情況變化以及保溫性能差異,難以做到各分支庫根據自身需求,分別自動調節(jié)制冷量,對原不需要制冷的分支庫造成過度制冷的浪費現(xiàn)象;蒸發(fā)器除霜以及冷卻水泵運行難以

5、達到最佳效果。三、進行自動化控制改造的目的隨著電子技術的發(fā)展,可編程序控制器(PLC)、交流變頻調速技術的成熟發(fā)展,各種類型檢測用傳感變送器的大量應用,使得自動化控制功能越來越強大,系統(tǒng)優(yōu)化和節(jié)能管理控制能力也越來越強。為冷庫的自動化改造提供了良好的前提條件。改造的目的是:通過改造,實現(xiàn)自動化智能控制,提高冷庫儲藏質量,降低電耗,提高設備使用壽命,降低設備故障率,減少值班人員費用。綜合提高冷庫效益,2年內確保收回投資成本。四、設備改造的

6、主要工作:1、冷庫的自控系統(tǒng)采用S7PLC控制與編程;通過MPI通訊實現(xiàn)與上位機之間的數(shù)據通訊;對于大型冷庫,采用Profibusdp通訊方式,與各分支冷庫、冷卻間控制設備實現(xiàn)全數(shù)據交流;2、制冷壓縮機采用交流變頻調速裝置拖動;通過modbus通訊與PLC實現(xiàn)全數(shù)據交換以及控制;3、用上位機工業(yè)觸摸顯示器(或觸摸屏)wincc組態(tài)軟件制作冷庫系統(tǒng)的上位機管理畫面。實時動態(tài)顯示冷庫所有設備的運行狀態(tài),記錄設備運行參數(shù)和運行曲線提供節(jié)能數(shù)據

7、分析資料,對各種異?,F(xiàn)象進行實時報警。4、對調節(jié)站的進氣閥改為電動機構,增設各類所需的傳感器,實現(xiàn)PLC自動控制。5、實現(xiàn)水產冷庫的制冷系統(tǒng)自動化運行調試。五、設備改造后具有的功能:1、對整個冷庫系統(tǒng)進行上位機管理控制,在上位機上,用畫面實時顯示冷庫各冷卻間溫度、壓縮機運行狀況、設備各點的工作狀態(tài),如設備起停、運行、故障、閥控狀態(tài)、各冷間設定溫度值和實際控制值等等,用曲線記錄各冷間溫度,壓縮機運行負載電流。對溫度、壓力等參數(shù)實現(xiàn)實時監(jiān)控

8、報警提示,顯示回氣閥壓力等參數(shù)和操作設備的運行。具有針對不同制冷間儲藏不同儲物的工藝溫度,設定儲藏溫度和最佳制冷能力(回氣壓力)等工藝參數(shù)數(shù)據庫供用戶調用。2、系統(tǒng)按照無人值守方案考慮,并考慮每間冷庫溫度單獨檢測與控制,實現(xiàn)閥開閉度與當時開機本庫房實測溫度的閉環(huán)控制。溫度的檢測與控制采用PLC,溫差控制范圍的精度高;冷庫的實測溫度與設定溫度均在觸摸屏上顯示,并設有上限、下限報警功能3、系統(tǒng)具有自動和手動控制的雙位運行功能,并設有多種自動

9、保護裝置,出現(xiàn)故障時,自動給出報警信號(可以遠程傳送報警信號)提醒用戶進行處理,出現(xiàn)嚴重事故時自動停車并報警。用戶如需要,可以采用發(fā)送短信通知方式告知用戶。系統(tǒng)具有控溫準確,操作簡單,可靠性高等優(yōu)點。4、壓縮機具有軟起動、軟停車,連續(xù)平滑調速功能,可延長設備壽命,實現(xiàn)節(jié)能調節(jié)。根據各冷間實測溫度進行智能模糊起停控制,減少起停次數(shù)。5、根據工藝要求設置有入庫、出庫、儲藏等不同工作模式;針對不同庫房的實際情況,進行單獨自動控制;通過PLC編

10、程,針對庫房存儲物儲藏需求、分別設置不同溫度,通過自動調節(jié)供液閥或冷風機速度,既滿足不同冷凍房冷凍(冷藏)要求,又避免個別庫房過度冷凍的浪費現(xiàn)象。如此溫庫調節(jié)可以達到節(jié)能的要求,也能滿足某些庫房高精度溫度調節(jié)的需要,溫控可達到0.250C的精度要求。6、利用峰谷電價,夜間做制冷節(jié)能儲備,降低電價消耗;7、具有回氣壓力閉環(huán)調節(jié)穩(wěn)定功能,實現(xiàn)最佳節(jié)能運行控制模式;調節(jié)站控制閥根據對應冷凍(冷藏)間實際溫度與設定溫度之間的差值,以及各冷藏間溫

11、度差值的大小自動進行調整,無差值時閥關閉,差值大時閥的開口度自動增大,差值小時閥的開口度自動減??;8、對冷凝器結霜狀態(tài)進行自動檢測,及時除霜,保證冷凍效率的發(fā)揮;9、對循環(huán)水冷卻系統(tǒng),根據環(huán)境溫度,實際工作溫度,在保證冷卻作用工作狀態(tài),實現(xiàn)閉環(huán)控制自動調節(jié)功能。10、所有的風機運行監(jiān)控功能,隨便哪臺風機停止運行,立刻給出報警信息;11、氨液液位檢測,自動調整;12、集油排放定時提示。冷庫冷藏門的開啟數(shù)次和時間記錄和監(jiān)控等。六、冷庫改造的

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