鋁合金的熱處理

1、鋁合金的熱處理鑄造鋁合金的金相組織比變形鋁合金的金相組織粗大，因而在熱處理時也有所不同。前者保溫時間長，一般都在2h以上，而后者保溫時間短，只要幾十分鐘。因為金屬型鑄件、低壓鑄造件鑄造鋁合金的金相組織比變形鋁合金的金相組織粗大，因而在熱處理時也有所不同。前者保溫時間長，一般都在2h以上，而后者保溫時間短，只要幾十分鐘。因為金屬型鑄件、低壓鑄造件、差壓鑄造件是在比較大的冷卻速度和壓力下結晶凝固的，其結晶組織比石膏型、砂型鑄造的鑄件細很多，

2、故其在熱處理時的保溫也短很多。鑄造鋁合金與變形鋁合金的另一不同點是壁厚不均勻，有異形面或內(nèi)通道等復雜結構外形，為保證熱處理時不變形或開裂，有時還要設計專用夾具予以保護，并且淬火介質(zhì)的溫度也比變形鋁合金高，故一般多采用人工時效來縮短熱處理周期和提高鑄件的性能。一、熱處理的目的鋁合金鑄件熱處理的目的是提高力學性能和耐腐蝕性能，穩(wěn)定尺寸，改善切削加工和焊接等加工性能。因為許多鑄態(tài)鋁合金的機械性能不能滿足使用要求，除AlSi系的ZL102，Al

3、Mg系的ZL302和AlZn系的ZL401合金外，其余的鑄造鋁合金都要通過熱處理來進一步提高鑄件的機械性能和其它使用性能，具體有以下幾個方面：1）消除由于鑄件結構（如璧厚不均勻、轉接處厚大）等原因使鑄件在結晶凝固時因冷卻速度不均勻所造成的內(nèi)應力；2）提高合金的機械強度和硬度，改善金相組織，保證合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能；3）穩(wěn)定鑄件的組織和尺寸，防止和消除高溫相變而使體積發(fā)生變化；4）消除晶間和成分偏析，使組織均勻化。種。

4、1）不完全人工時效：把鑄件加熱到150170℃，保溫35h，以獲得較好抗拉強度、良好的塑性和韌性，但抗蝕性較低的熱處理工藝；2）完全人工時效：把鑄件加熱到175185℃，保溫524h，以獲得足夠的抗拉強度（即最高的硬度）但延伸率較低的熱處理工藝；3）過時效：把鑄件加熱到190230℃，保溫49h，使強度有所下降，塑性有所提高，以獲得較好的抗應力、抗腐蝕能力的工藝，也稱穩(wěn)定化回火。4、循環(huán)處理把鋁合金鑄件冷卻到零下某個溫度（如50℃、70

5、℃、195℃）并保溫一定時間，再把鑄件加熱到350℃以下，使合金中度固溶體點陣反復收縮和膨脹，并使各相的晶粒發(fā)生少量位移，以使這些固溶體結晶點陣內(nèi)的原子偏聚區(qū)和金屬間化合物的質(zhì)點處于更加穩(wěn)定的狀態(tài)，達到提高產(chǎn)品零件尺寸、體積更穩(wěn)定的目的。這種反復加熱冷卻的熱處理工藝叫循環(huán)處理。這種處理適合使用中要求很精密、尺寸很穩(wěn)定的零件（如檢測儀器上的一些零件）。一般鑄件均不作這種處理。5、鑄造鋁合金熱處理狀態(tài)代號及含義代號合金狀態(tài)熱處理的作用或目的