機(jī)電系畢業(yè)設(shè)計--數(shù)控加工中心700兩軸線軌的設(shè)計

1、<p>　　畢業(yè)設(shè)計（論文）報告</p><p>　　題 目 數(shù)控加工中心700兩軸線軌的設(shè)計</p><p>　　系 別 </p><p>　　專 業(yè) </p><p>　　班 級 </p><

2、p>　　學(xué)生姓名 </p><p>　　學(xué) 號 </p><p>　　指導(dǎo)教師 </p><p><b>　　年 月</b></p><p>　　數(shù)控加工中心700兩軸線軌的設(shè)計</p><

3、p>　　摘要：簡要介紹了當(dāng)今世界數(shù)控技術(shù)及裝備發(fā)展的趨勢及我國數(shù)控裝備技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化的現(xiàn)狀，在此基礎(chǔ)上討論了在我國加入WTO 和對外開放進(jìn)一步深化的新環(huán)境下，發(fā)展我國數(shù)控技術(shù)及裝備、提高我國制造業(yè)信息化水平和國際競爭能力的重要性。  數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機(jī)械運(yùn)動和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù)，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品，即所謂的數(shù)字化裝備，其技

4、術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域：(1)機(jī)械制造技術(shù)；(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù)；(3)自動控制技術(shù)；(4)伺服驅(qū)動技術(shù)；(5)傳感器技術(shù)；(6)軟件技術(shù)等。</p><p>　　從我國基本國情的角度出發(fā)，以國家的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟(jì)的市場需求為導(dǎo)向，以提高我國制造裝備業(yè)綜合競爭能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo)，用系統(tǒng)的方法，選擇能夠主導(dǎo)21 世紀(jì)初期我國制造裝備業(yè)發(fā)展升級的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為

5、研究開發(fā)的內(nèi)容，實現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。       在高精尖裝備研發(fā)方面，要強(qiáng)調(diào)產(chǎn)、學(xué)、研以及最終用戶的緊密結(jié)合，以做得出、用得上、賣得掉”為目標(biāo)，按國家意志實施攻關(guān)，以解決國家之急需。 </p><p>　　在競爭前數(shù)控技術(shù)方面，強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新，強(qiáng)調(diào)研究開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，為我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)乃至整個制造業(yè)的可

6、持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。</p><p>　　關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床、競爭、發(fā)展</p><p>　　Design of CNC machining center 700 two axis orbit</p><p>　　Abstract： This paper describes the numerical cont

7、rol technology and equipment in today's world trends and the development of numerical control equipment and technology and ind

8、ustrialization of the status quo, on this basis, China joined the WTO are discussed in further deepening and opening up 

9、a new environment, the development of numerical control technology and equipment and increase the level of manufacturing information

10、60;and the importance of international competitiveness.</p><p>　　CNC technology is a mechanical movement with digital information and

11、0;work process control technology, numerical control equipment is CNC technology represented by the new technologies on traditional man

12、ufacturing industries and the penetration of the formation of new manufacturing mechatronic products, the so-called digital equipment ,

13、 covering many areas of the technology: (1) mechanical manufacturing technology; (2) information processing, processing and transmission

14、0;technology; (3) automatic </p><p>　　Key Words: NCPC develop compete </p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　前言5</b></p><p>　　第一章 數(shù)控

15、機(jī)床介紹6</p><p>　　1.1 數(shù)控機(jī)床的類型6</p><p>　　1.2 數(shù)控機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)7</p><p>　　1.2.1 線性滑軌的優(yōu)點和特點8</p><p>　　1.2.2 滾珠絲桿9</p><p>　　第二章 數(shù)控機(jī)床的組裝10</p><p>　　2

16、.1 底座的組裝10</p><p>　　2. 2 床鞍的組裝11</p><p>　　2. 3工作臺的組裝15</p><p>　　2.4立柱的組裝18</p><p><b>　　致 謝21</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)22</b><

17、;/p><p><b>　　前言</b></p><p>　　數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備，是市場熱門商品。我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展經(jīng)歷了30多年的跌宕起伏，已經(jīng)由成長期進(jìn)入成熟期。在經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、國家政策大力支持、上下游產(chǎn)業(yè)振興等背景下，我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長，尤其是高檔數(shù)控機(jī)床將迎來更大的市場空間，未來3-5年，我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)市場增長率將達(dá)到12%

18、左右。這必將帶動我國國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場發(fā)展，也無疑為國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不斷發(fā)展自己的技術(shù)，擴(kuò)大市場提供了極好的機(jī)遇。目前，我國是機(jī)床大國，離機(jī)床強(qiáng)國尚有很長一段要走，同時也是全球的機(jī)床主要消費(fèi)大國。我國機(jī)床市場在中低端機(jī)床產(chǎn)能充足，競爭激烈的情況下，為保證機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)的利潤，紛紛開始向中高端機(jī)床進(jìn)軍。 我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展將努力解決主機(jī)大而不強(qiáng)、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后、高檔數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)差距大、

19、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不高、行業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益差等問題，將培育核心競爭力、自主創(chuàng)新、量化融合以及品牌建設(shè)等方面提升到戰(zhàn)略高度，并力爭通過10-15年的時間，實現(xiàn)由機(jī)床工具生產(chǎn)大國向機(jī)床工具強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)國產(chǎn)中高檔數(shù)控機(jī)床在國內(nèi)市場占有主導(dǎo)地位等一系列中長期目標(biāo)。我國企</p><p>　　第一章 數(shù)控機(jī)床介紹</p><p>　　數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備，是市場熱門商品。我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)

20、的旺盛需求仍將保持高速增長，尤其是高檔數(shù)控機(jī)床將迎來更大的市場空間我國是機(jī)床大國，離機(jī)床強(qiáng)國尚有很長一段要走，同時也是全球的機(jī)床主要消費(fèi)大國。我國機(jī)床市場在中低端機(jī)床產(chǎn)能充足，競爭激烈的情況下，為保證機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)的利潤，紛紛開始向中高端機(jī)床進(jìn)軍。 我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展將努力解決主機(jī)大而不強(qiáng)、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后、高檔數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)差距大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不高、行業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益差等問題，將培育核心競爭力、自主創(chuàng)新、量化融合以

21、及品牌建設(shè)等方面提升到戰(zhàn)略高度</p><p>　　1.1 數(shù)控機(jī)床的類型</p><p>　　隨著數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展和應(yīng)用，數(shù)控機(jī)床也由成長期進(jìn)入成熟期?，F(xiàn)如今，數(shù)控機(jī)床主要分為兩種：硬軌和線軌。硬軌和線軌都是機(jī)床上直線運(yùn)動的結(jié)構(gòu)方式，如工作臺的移動、主軸箱的惟一等。</p><p>　　機(jī)床上的移動精度要求都很高。很多時候，還要求能夠移動的很快，以減少空行程的

22、時間。</p><p>　　硬軌（如圖1-1-1）的導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在那基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌，再通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌?，F(xiàn)在也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的，比如鑲鋼導(dǎo)軌，就是加工后釘接在床身上的。硬軌剛性好，移動速度相對線軌要慢，適合切削鋼件和鑄件。硬軌，是在機(jī)床的床身、立柱等固定部件上直接加工導(dǎo)軌（導(dǎo)軌和固定部件是一體的），通過滑座和工作臺或其他移動部件連接。為保證精度，還要在導(dǎo)軌上刮研。硬軌的負(fù)載

23、大，強(qiáng)度高，適合重切削，比如用大刀具加工大型模具，機(jī)械設(shè)備。</p><p><b>　　圖1-1-1</b></p><p>　　線軌（如圖1-1-2）通常指滾動導(dǎo)軌，常稱這類元件為“直線導(dǎo)軌”。直線導(dǎo)軌本身分兩部分：滑軌和滑塊?；瑝K內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化系列化的單獨的產(chǎn)品，可以安裝在機(jī)床上，磨損后

24、可以拆卸下來更換。線軌移動阻力小移動速度快，適合切削有色金屬。線軌，是線性導(dǎo)軌，由一個導(dǎo)向用的固定元件和一個移動元件組成，固定元件裝在機(jī)床上，移動元件裝在工作臺或其他移動部件上。線軌一般用在直線度、平行度等要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上，比如加工小型精密模具。</p><p><b>　　圖1-1-2</b></p><p>　　現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)用線軌的越來越多，但是高檔的進(jìn)口機(jī)

25、使用硬軌還是比較多的，國產(chǎn)的正規(guī)品牌的加工中心使用硬軌也是比較多的。</p><p>　　1.2 數(shù)控機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)</p><p>　　機(jī)床主要是由床身部分、工作臺部分、立柱部分、銑頭部分、潤滑部分、氣動部分、冷卻部分、電氣部分、鈑金部分、數(shù)控系統(tǒng)部分等組成。</p><p>　　機(jī)床導(dǎo)軌超音頻淬火后精磨而成，與導(dǎo)軌接觸的摩擦副及鑲條均貼塑后研刮而成，耐磨性好，

26、精度高，運(yùn)動靈活平穩(wěn)，并選用大功率伺服電機(jī)驅(qū)動進(jìn)給，承載能力強(qiáng)。</p><p>　　機(jī)床機(jī)身、立柱、工作臺等鑄件采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，寬床身式設(shè)計，機(jī)床穩(wěn)定性好,剛性好，吸震性強(qiáng)。</p><p>　　立柱內(nèi)懸掛有一套銑頭體重量平衡裝置，使得銑頭垂向移動靈活可靠。</p><p>　　銑頭體導(dǎo)軌支承面長，銑頭中心懸伸遠(yuǎn)，即保證較大的加工范圍，又具有良好的剛性和穩(wěn)定性。

27、</p><p>　　主軸采用安裝時結(jié)構(gòu)設(shè)計，安裝維修方便，性能穩(wěn)定，主軸前后支承分別選用進(jìn)口日本精密向心推力球軸承（三聯(lián)套）和深溝球軸承，用螺母預(yù)緊安裝，保證主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及低速重切削能力。</p><p>　　主軸軸承選用進(jìn)口耐高溫潤滑脂。主軸內(nèi)孔安裝有氣動拉刀裝置，裝刀方便可靠。</p><p>　　1.2.1 線性滑軌的優(yōu)點和特點</p>

28、<p><b>　　1）定位精度高</b></p><p>　　由于線性滑軌的摩擦為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降至為滑動摩擦的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距已變得很小。因此，當(dāng)機(jī)臺運(yùn)行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)至μm級的精度。</p><p>　　2）磨耗少能長時間維持精度</p><p>　　傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌，無可避免的會因油膜

29、逆流作用造成平臺運(yùn)動精度不良，且因運(yùn)動時潤滑不充份，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故機(jī)臺能長時間維持精度。 3） 選用高速運(yùn)動且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力</p><p>　　由于線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運(yùn)行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)行時，更能明顯降低機(jī)臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可用于高速運(yùn)行。 4） 可同時承受上下左右方向的負(fù)荷&

30、lt;/p><p>　　由于線性滑軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上、下、左、右方的負(fù)荷，不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機(jī)臺運(yùn)行精度不良。 5）組裝容易并具互換性 組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建讓之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則須對運(yùn)行軌道加以鏟花，既費(fèi)事又費(fèi)時，且一旦機(jī)臺精度不良，又必需再鏟花一次。線

31、性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機(jī)臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)軌。 6） 潤滑構(gòu)造簡單 滑動導(dǎo)引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機(jī)潤滑。</p><p>　　1.2.2 滾珠絲桿</p>&l

32、t;p>　　滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。</p><p>　　滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。&l

33、t;/p><p>　　滾珠絲桿由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦力滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。</p><p>　　滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用

34、力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。</p><p>　　常用的循環(huán)方式有兩種：外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。滾珠在循環(huán)過程中有時與絲杠脫離接觸的稱為外循環(huán)；始終與絲杠保持接觸的稱為內(nèi)循環(huán)。滾珠每一個循環(huán)閉路稱為列，每個滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個螺母有2列、3列、4列、5列等幾種，每列只有一圈；外循環(huán)每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種。</p><p>　　第二

35、章 數(shù)控機(jī)床的組裝</p><p>　　2.1 底座的組裝</p><p>　　用油石,砂紙將底座的毛刺去除;</p><p>　　用M8*30CM螺母、M6*20CM的螺母和L型擋塊將線性導(dǎo)軌固定在底座上，講滑塊安裝在導(dǎo)軌上；</p><p>　　3）通過百分表，平尺調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的高低和平行度，如圖2-1所示；</p><

36、p><b>　　圖2-1</b></p><p>　　4）將所有的螺母裹上螺紋膠，重新安上；</p><p>　　5）給導(dǎo)軌上的滑塊安裝油管</p><p>　　2. 2 床鞍的組裝</p><p>　　1)排查床鞍原有的孔，將不符合的孔重新進(jìn)行擴(kuò)孔并且掏絲；</p><p>　　2）用油

37、石,砂紙將底座的毛刺去除；</p><p>　　用M8*30CM螺母、M6*20CM的螺母和L型擋塊將線性導(dǎo)軌固定在床鞍上，講滑塊安裝在導(dǎo)軌上；如圖2-2-1所示</p><p><b>　　圖2-2-1</b></p><p>　　4）通過百分表，平尺調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的高低和平行度；如圖2-2-2所示</p><p><

38、b>　　圖2-2-2</b></p><p>　　5）將所有的螺母裹上螺紋膠，重新安上；</p><p>　　6）給導(dǎo)軌上的滑塊安裝油管；</p><p>　　7）在床鞍上安裝油路，油路分別由底座導(dǎo)軌上的四個滑塊上的油管，一個絲桿上的油管，一個外部接入的主油管，一個接往工作臺的主油管，一個七通油路分配器組成；油管上套有雙錐卡套、銅接頭 ，在七通油路

39、分配器上安裝計量件；在床鞍上打3個直徑8CM的孔；如圖2-2-3所示</p><p><b>　　圖2-2-3</b></p><p>　　8）將絲桿安裝在絲桿座上面，再用M8*50CM的螺母講絲桿座安裝在床鞍下方；用百分表先將左右校好，再校絲桿的高低，如果有誤差，將絲桿座取下，進(jìn)行鏟刮;如圖2-2-4所示</p><p><b>　

40、　圖2-2-4</b></p><p>　　9）在校好的絲桿上安裝油管；如圖2-2-5所示</p><p><b>　　圖2-2-5</b></p><p>　　10）將校好的絲桿安裝在床鞍上；</p><p>　　11）用M10*30CM將軸承座固定在底座上；</p><p>　　1

41、2）將一個軸承套進(jìn)絲桿中，再套入兩只一大一小的有精度的墊圈，大墊圈比小墊圈要厚0.16MM~0.2MM,再將軸承以“背靠背”的形式套入絲桿，墊圈一定要比兩個軸承都要低；將軸承、墊圈一起敲進(jìn)軸承座中；如圖2-2-6所示</p><p><b>　　圖2-2-6</b></p><p>　　13）將一個沒有精度的墊圈套入絲桿，緊靠軸承，旋入鎖緊螺母；再用M6*20CM的螺

42、母將座子蓋固定在軸承座上；</p><p>　　14）從尾座引四個孔到底座上，打M6.8的孔并且攻絲；將一個軸承放進(jìn)尾座中，敲進(jìn)絲桿中，用M8*30CM的螺母固定在底座上；</p><p>　　15）安裝好后，再校一次絲桿；</p><p>　　16）絲桿校好后，在尾座，絲桿座，軸承座上分別打上兩個定位銷；</p><p>　　17）將四個滑

43、塊上的油路和絲桿上的油路從已打好的孔里引上來接入七通油路分配器中。</p><p>　　2. 3工作臺的組裝</p><p>　　1）將工作臺安裝在床鞍的滑塊上，用百分表給工作臺測量平面度，90度，如圖2-3-1所示；如果有誤差，就對工作臺和滑塊的接觸面進(jìn)行鏟刮，如圖2-3-2所示</p><p><b>　　圖2-3-1</b></p&

44、gt;<p><b>　　圖2-3-2</b></p><p>　　1)將工作臺校好后，在工作臺的反面打M5.2的孔，攻M6的絲，分別安裝七通油路分配器、卡套；如圖2-3-1所示</p><p><b>　　圖2-3-1</b></p><p>　　2)將絲桿安裝在絲桿座上面，再用M8*50CM的螺母講絲桿座

45、安裝在工作臺的下方；用百分表先將左右校好，再校絲桿的高低，如果有誤差，將絲桿座取下，進(jìn)行鏟刮；</p><p>　　3) 在校好的絲桿上安裝油管,如圖2-3-2所示</p><p><b>　　圖2-3-2</b></p><p>　　4）將校好的絲桿安裝在床鞍上；</p><p>　　5）用M10*30CM將軸承座固定

46、在底座上；</p><p>　　6）將一個軸承套進(jìn)絲桿中，再套入兩只一大一小的有精度的墊圈，大墊圈比小墊圈要厚0.16MM~0.2MM,再將軸承以“背靠背”的形式套入絲桿，墊圈一定要比兩個軸承都要低；將軸承、墊圈一起敲進(jìn)軸承座中；</p><p>　　7）將一個沒有精度的墊圈套入絲桿，緊靠軸承，旋入鎖緊螺母；再用M6*20CM的螺母將座子蓋固定在軸承座上；</p><p

47、>　　8）從尾座引四個孔到底座上，打M6.8的孔并且攻絲；將一個軸承放進(jìn)尾座中，敲進(jìn)絲桿中，用M8*30CM的螺母固定在底座上；</p><p>　　9）安裝好后，再校一次絲桿；</p><p>　　10）絲桿校好后，在尾座，絲桿座，軸承座上分別打上兩個定位銷；</p><p>　　11）安裝油路，油路分別由床鞍導(dǎo)軌上的四個滑塊上的油管，一個絲桿上的油管，一個

48、床鞍七通油路分配器接入的主油管，這個主油管上套有護(hù)套（參照圖2-3-2），一個七通油路分配器組成；油管上套有雙錐卡套、銅接頭 ，在七通油路分配器上安裝計量件，因為油路分配器是七通，所以要堵一個出口。</p><p><b>　　2.4立柱的組裝</b></p><p>　　作為兩軸線軌，它是X、Y軸為線軌，Z軸為硬軌。硬軌最主要的就是鏟刮，鏟刮是每一位鉗工必備的技能。

49、</p><p>　　1）滑塊 在滑塊的反面貼樹，貼樹的目的是為了可以更好的進(jìn)行鏟刮，精度更容易達(dá)到；樹貼好后，先用鏟刀鏟樹，擦上紅丹粉，放在立柱上摩擦，以此往復(fù)，直到點子均勻后，開始用刮刀進(jìn)行交叉摳點；不斷地擦紅丹粉，摳點，摩擦直到25MM*25MM的地方有8~12個左右。如圖2-4-1所示</p><p><b>　　圖2-4-1</b></p>

50、;<p>　　2）鑲條 用M8*45MM的螺母將沒有經(jīng)過處理的壓板安裝在滑塊上，用鏟刀對鑲條先行鏟一遍，擦上紅丹粉，放在壓板上，用錘子將鑲條敲進(jìn)壓板與滑塊的夾縫中，再敲出來，將沒有油槽那面敲出來的點鏟掉，以此往復(fù)，直到25MM*25MM的地方有8~12個左右；再將抹好紅丹粉的鑲條插進(jìn)壓板與滑塊的夾縫中，拉動滑塊使得鑲條與導(dǎo)軌摩擦，將有油槽那面磨出來的點鏟掉。以此往復(fù)，直到25MM*25MM的地方有8~12個左右。鑲條

51、的作用主要分為三種：（1）調(diào)節(jié)機(jī)床的松緊度（2）調(diào)節(jié)機(jī)床的精度（3）調(diào)節(jié)機(jī)床的契合度。</p><p>　　3)壓板 用M18*35MM的螺母將壓板安裝在滑塊上。壓板的作用主要分為三種：（1）固定鑲條（2）固定工作臺（3）調(diào)節(jié)鑲條的松緊度。</p><p>　　4）油路 將滑塊的基準(zhǔn)面打一個M5.2MM的孔，攻6MM的絲，安裝油管；鑲條面打一個M5.2MM的孔，將鑲條一起打穿，在

52、鑲條面攻6MM的絲，安裝油管；在滑塊導(dǎo)軌的反面打M5.2MM的孔，攻6MM的絲。油路是由滑塊導(dǎo)軌上的兩個的油管，基準(zhǔn)面和鑲條面的兩個油管，一個絲桿上的油管，一個外部接入的主油管，一個七通油路分配器組成；油管上套有雙錐卡套、銅接頭 ，在七通油路分配器上安裝計量件；如圖2-4-2所示</p><p><b>　　圖2-4-2</b></p><p>　　5）絲桿 將絲桿

53、安裝在絲桿座上面，再用M8*50CM的螺母講絲桿座安裝在工作臺的下方；用百分表先將左右校好，再校絲桿的高低，如果有誤差，將絲桿座取下，進(jìn)行鏟刮；在校好的絲桿上安裝油管；將校好的絲桿安裝在滑塊上；用M10*30CM將軸承座固定在立柱上；將一個軸承套進(jìn)絲桿中，再套入兩只一大一小的有精度的墊圈，大墊圈比小墊圈要厚0.16MM~0.2MM,再將軸承以“背靠背”的形式套入絲桿，墊圈一定要比兩個軸承都要低；將軸承、墊圈一起敲進(jìn)軸承座中； 將一個沒有

54、精度的墊圈套入絲桿，緊靠軸承，旋入鎖緊螺母；再用M6*20CM的螺母將座子蓋固定在軸承座上；從尾座引四個孔到底座上，打M6.8的孔并且攻絲；將一個軸承放進(jìn)尾座中，敲進(jìn)絲桿中，用M8*30CM的螺母固定在底座上；安裝好后，再校一次絲桿；絲桿校好后，在尾座，絲桿座，軸承座上分別打上兩個定位銷。</p><p>　　6）配重鐵 在軸承座里安裝滾輪，用鏈條鏈接配重鐵和滑塊，將配重鐵置于立柱中，滑塊上下動作時，配重鐵也會

55、通過滾輪上下動作，已達(dá)到保護(hù)機(jī)床的作用。如圖2-4-3所示</p><p><b>　　圖2-4-3</b></p><p>　　7）刮削板 刮削板的作用主要是將加工時飛濺到導(dǎo)軌上的鐵屑之類的東西刮掉。安裝如圖2-4-4所示</p><p><b>　　圖2-4-4</b></p><p>　

56、　8)用M20*90MM螺母將立柱安裝在底座上,用百分表和直角平尺測立柱的垂直度,如有偏差,對底座進(jìn)行鏟刮；再將立柱裝在底座上，重新測量；一次往復(fù)，直到偏差在0.01MM之內(nèi)。再用螺母依次取出，涂上螺紋膠，重新鎖上螺母。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　三年的讀書生活在這個季節(jié)即將劃上一個句號，而于我的人生卻只是一個逗號，我將面對又一

57、次征程的開始。三年的求學(xué)生涯在師長、親友的大力支持下，走得辛苦卻也收獲滿囊，在論文即將付梓之際，思緒萬千，心情久久不能平靜。</p><p>　　歷時將近兩個月的時間終于將這篇論文寫完，在論文的寫作過程中遇到了無數(shù)的困難和障礙，都在同學(xué)和老師的幫助下度過了。尤其要強(qiáng)烈感謝我的論文指導(dǎo)老師—**老師，她對我進(jìn)行了無私的指導(dǎo)和幫助，不厭其煩的幫助進(jìn)行論文的修改和改進(jìn)。</p><p>　　感謝

58、這篇論文所涉及到的各位學(xué)者。本文引用了數(shù)位學(xué)者的研究文獻(xiàn)，如果沒有各位學(xué)者的研究成果的幫助和啟發(fā)，我將很難完成本篇論文的寫作?！　「兄x我的同學(xué)和朋友，在我寫論文的過程中給予我了很多你問素材，還在論文的撰寫和排版過程中提供熱情的幫助?！　∮捎谖业膶W(xué)術(shù)水平有限，所寫論文難免有不足之處，懇請各位老師和學(xué)友批評和指正！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><

59、p>　　[1] 羅升企業(yè).滾珠絲桿[P]. 上銀產(chǎn)品技術(shù)手冊, 2009, (1):1—5(缺卷的)</p><p>　　[2]歐泰精機(jī).數(shù)控銑床使用說明書[P]:機(jī)械部分;2012,11（缺卷的）</p><p>　　[3] 百度百科.滾珠絲桿[EB/OL] . </p><p>　　[4] 東莞力川機(jī)械設(shè)備廠. 分析我國機(jī)床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀確定企業(yè)改造方向[