畢業(yè)設(shè)計論文齒輪軸數(shù)控加工畢業(yè)設(shè)計

1、目錄1.概述.......................................................................31.1數(shù)控車床的特點(diǎn).......................................................31.2齒輪軸零件數(shù)控加工的目的.............................................41.3數(shù)控編程的特點(diǎn).....

2、..................................................42零件機(jī)械加工工藝分析.......................................................52.1零件圖樣分析..........................................................52.1.1結(jié)構(gòu)分析.........................

3、..............................52.1.2分析零件主要尺寸公差和技術(shù)要求.................................52.1.3保證尺寸公差及形位公差的工藝措施...............................52.1.4毛坯、余量分析.................................................62.1.5結(jié)構(gòu)工藝性分析........

4、.........................................62.2定位基準(zhǔn)選擇.........................................................62.3確定切削用量.........................................................62.3.1粗、精車外輪廓................................

5、.................62.3.2粗鏜孔.........................................................72.3.3精鏜孔.........................................................72.4刀具選擇.........................................................72.5分析

6、加工順序制定加工步驟.............................................82.5.1.加工零件左端部分................................................82.5.2.加工右端面部分..................................................82.6加工順序（工藝路線）........................

7、..........................92.6.1.工序1：零件左端部分1加工......................................92.6.2工序2：零件右端部分2加工.....................................92.7加工設(shè)備選擇........................................................102.7.1數(shù)控車的刀具.

8、.................................................102.7.2數(shù)控車床的卡盤................................................112.7.3數(shù)控車床的尾座................................................112.7.4數(shù)控車的刀架..................................

9、................112.8數(shù)控加工編程程序....................................................112.8.1編制數(shù)控車削程序（SIEMENS系統(tǒng)編程）..........................112.8.2軸零件右端的加工程序（用SIEMENS系統(tǒng)編程）....................133.結(jié)論............................

10、...........................................15參考文獻(xiàn).....................................................................16附錄.........................................................................16齒輪軸數(shù)控加工摘要：齒輪軸零件在現(xiàn)代生活中有十

11、分重要和不可忽視的地位，數(shù)控生產(chǎn)的加工工藝對計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD）、計算機(jī)輔助制造（CAM）、計算機(jī)輔助質(zhì)量監(jiān)督（CAQ）等的有機(jī)結(jié)合，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。1.21.2齒輪軸零件數(shù)控加工的目的齒輪軸零件數(shù)控加工的目的作為一名剛踏出學(xué)校走向社會的學(xué)生，在平時的工作實(shí)踐不斷的總結(jié)經(jīng)驗學(xué)習(xí)知識是尤為重要的，數(shù)控技術(shù)在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用越來越廣泛，它使得制造業(yè)生產(chǎn)面貌煥然一新，它所帶來的巨大效益也受到世界各國科技界的高度重視，輪軸零件的數(shù)

12、控生產(chǎn)加工工藝對我們熟練掌握運(yùn)用數(shù)控編程等相關(guān)技術(shù)具有很大的幫助。為此我們在原有的加工工藝設(shè)計基礎(chǔ)上對齒輪軸零件的數(shù)控加工等工藝在此作出較為詳細(xì)的闡述，希望通過對此設(shè)計能使我們在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用和產(chǎn)品的加工方面得到一定的經(jīng)驗。數(shù)控技術(shù)是一門全新的技術(shù)，它整合了機(jī)械技術(shù)、物理技術(shù)、電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等多門學(xué)科的知識。它是先進(jìn)的數(shù)字控制技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)床制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。區(qū)別于普通機(jī)械加工，數(shù)控加工技術(shù)更適合于多品種、小批量、

13、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求較高的零件的自動化生產(chǎn)，它具有加工精度高、加工對象適應(yīng)性強(qiáng)、自動化程度高、勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟(jì)效益好、現(xiàn)代化管理程度高等特點(diǎn)。1.31.3數(shù)控編程的特點(diǎn)數(shù)控編程的特點(diǎn)（1）在一個程序段中，根據(jù)被加工零件的圖樣標(biāo)注尺寸，從方便編程的角度出發(fā)，可采用絕對尺寸編程，增量尺寸編程或二者混合編程。（2）加工零件的毛坯通常為圓棒料，加工余量較大，要加工到圖樣標(biāo)注尺寸，需要一層層切削，如果每層加工都編寫程序，編程工作量將大大

14、增加。數(shù)控系統(tǒng)有毛坯切削循環(huán)等不同形式的循環(huán)功能以減少編程工作量。（3）對于刀具位置的變化，刀具幾何形狀的變化及刀尖圓弧半徑的變化，都無須更改加工程序，編程人員可以按照工件的實(shí)際輪廓尺寸進(jìn)行編程。數(shù)控系統(tǒng)具有的刀具補(bǔ)償功能使編程人員只要將有關(guān)參數(shù)輸入到儲存器中，數(shù)控系統(tǒng)就能自動進(jìn)行刀具補(bǔ)償。2零件機(jī)械加工工藝分析零件機(jī)械加工工藝分析2.12.1零件圖樣分析零件圖樣分析2.1.12.1.1結(jié)構(gòu)分析結(jié)構(gòu)分析該零件由兩部分組成分別是零件左端部