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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 專(zhuān)業(yè)課程設(shè)計(jì)報(bào)告</b></p><p> 題目:PLC應(yīng)用課程設(shè)計(jì)</p><p> 系 別 信息工程系 </p><p> 專(zhuān)業(yè)班級(jí) 自動(dòng)化 </p><p> 學(xué)生姓名
2、 </p><p> 指導(dǎo)教師 </p><p> 提交日期 2012年05月 25日 </p><p><b> 目錄</b></p><p> 一、簡(jiǎn)介....................................................
3、...............................................................................................3</p><p> 1.1 plc簡(jiǎn)介3</p><p> 1.1.1工作原理4</p><p> 1.1.2功能特點(diǎn)5</p><p>
4、 1.1.3選型規(guī)則8</p><p> 1.1.5存儲(chǔ)器容量的估算8</p><p> 1.1.6控制功能的選擇8</p><p> 1.2 STEP 7-Micro/WIN軟件11</p><p><b> 1.3組態(tài)王14</b></p><p> 1.3.1特點(diǎn)14&
5、lt;/p><p> 1.3.2實(shí)踐14</p><p><b> 二、設(shè)計(jì)目的15</b></p><p> 三、設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)16</p><p> 3.1搶答器設(shè)計(jì)要求及指標(biāo):16</p><p> 3.2交通燈自動(dòng)控制設(shè)計(jì)要求及指標(biāo):17</p><
6、p> 3.3電機(jī)正反轉(zhuǎn)啟??刂圃O(shè)計(jì)要求及指標(biāo):17</p><p><b> 四、設(shè)計(jì)方案18</b></p><p> 4.1搶答器:18</p><p> 4.1.1課程設(shè)計(jì)所需設(shè)備18</p><p> 4.1.3搶答示意圖19</p><p> 4.1.4.pl
7、c外觀圖19</p><p> 4.1.5.外部接線(xiàn)20</p><p> 4.2.交通燈自動(dòng)控制20</p><p> 4.2.1.課程設(shè)計(jì)所需設(shè)備20</p><p> 4.2.2.交通燈模擬控制板21</p><p> 4.2.3.PLC參考電路21</p><p>
8、 4.2.4.組態(tài)王運(yùn)行系統(tǒng)中的交通燈監(jiān)控畫(huà)面22</p><p> 4.2.5PLC I/O端口分配:23</p><p> 4.2.6思考練習(xí)23</p><p> 4.3.電機(jī)正反轉(zhuǎn)啟停控制24</p><p> 4.3.1課程設(shè)計(jì)所需設(shè)備24</p><p> 4.3.2進(jìn)電機(jī)與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)
9、動(dòng)器的接線(xiàn)圖24</p><p> 4.3.3 PLC接線(xiàn)圖25</p><p><b> 五、系統(tǒng)調(diào)試25</b></p><p><b> 六、總結(jié)26</b></p><p> 七、主要參考文獻(xiàn)27</p><p><b> 八、附錄28
10、</b></p><p><b> 一、簡(jiǎn)介</b></p><p><b> 1.1 plc簡(jiǎn)介</b></p><p> 可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC),它采用一類(lèi)可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等
11、面向用戶(hù)的指令,并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程??删幊踢壿嬁刂破鲗?shí)質(zhì)是一種專(zhuān)用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī), </p><p><b> 可編程邏輯控制器</b></p><p><b> [1]</b></p><p> 其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計(jì)算機(jī)相同,基本構(gòu)成為: 一、電源 可編程邏輯控
12、制器的電源在整個(gè)系統(tǒng)中起著十分重要的作用。如果沒(méi)有一個(gè)良好的、可靠的電源系統(tǒng)是無(wú)法正常工作的,因此,可編程邏輯控制器的制造商對(duì)電源的設(shè)計(jì)和制造也十分重視。一般交流電壓波動(dòng)在+10%(+15%)范圍內(nèi),可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網(wǎng)上去 二、中央處理單元(CPU) 中央處理單元(CPU)是可編程邏輯控制器的控制中樞。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲(chǔ)從編程器鍵入的用戶(hù)程序和數(shù)據(jù);檢查電源、存儲(chǔ)器、I
13、/O以及警戒定時(shí)器的狀態(tài),并能診斷用戶(hù)程序中的語(yǔ)法錯(cuò)誤。當(dāng)可編程邏輯控制器投入運(yùn)行時(shí),首先它以?huà)呙璧姆绞浇邮宅F(xiàn)場(chǎng)各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并分別存入I/O映象區(qū),然后從用戶(hù)程序存儲(chǔ)器中逐條讀取用戶(hù)程序,經(jīng)過(guò)命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運(yùn)算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶(hù)程序執(zhí)行完畢之后,最后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置,如此循環(huán)運(yùn)行,直到停止運(yùn)行。 為了進(jìn)一步提高可編程邏
14、輯控制器的可靠性,近年來(lái)對(duì)大型可編程邏輯控</p><p><b> 1.1.1工作原理</b></p><p> 當(dāng)可編程邏輯控制器投入運(yùn)行后,其工作過(guò)程一般分為三個(gè)階段, </p><p><b> 可編程邏輯控制器</b></p><p><b> [2]</b>
15、</p><p> 即輸入采樣、用戶(hù)程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。完成上述三個(gè)階段稱(chēng)作一個(gè)掃描周期。在整個(gè)運(yùn)行期間,可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個(gè)階段。 一、輸入采樣階段 在輸入采樣階段,可編程邏輯控制器以?huà)呙璺绞揭来蔚刈x入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)的單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后,轉(zhuǎn)入用戶(hù)程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段中,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,I/
16、O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變。因此,如果輸入是脈沖信號(hào),則該脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。 二、用戶(hù)程序執(zhí)行階段 在用戶(hù)程序執(zhí)行階段,可編程邏輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶(hù)程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時(shí),又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線(xiàn)路,并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線(xiàn)路進(jìn)行邏輯運(yùn)算,然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果,刷新該邏輯線(xiàn)圈
17、在系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài);或者刷新該輸出線(xiàn)圈在I/O映象區(qū)中對(duì)應(yīng)位的狀態(tài);或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。 即,在用戶(hù)程序執(zhí)行過(guò)程中,只有</p><p><b> 1.1.2功能特點(diǎn)</b></p><p> 可編程邏輯控制器具有以下鮮明的特點(diǎn)。 一、系統(tǒng)構(gòu)成靈活,擴(kuò)展容易,以開(kāi)關(guān)量控制為其特長(zhǎng);也能進(jìn)行連續(xù)過(guò)程的PID回路控制;
18、并能與上位機(jī)構(gòu)成復(fù)雜的控制系統(tǒng),如DDC和DCS等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的綜合自動(dòng)化。 二、使用方便,編程簡(jiǎn)單,采用簡(jiǎn)明的梯形圖、邏輯圖或語(yǔ)句表等編程語(yǔ)言,而無(wú)需計(jì)算機(jī)知識(shí),因此系統(tǒng)開(kāi)發(fā)周期短,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試容易。另外,可在線(xiàn)修改程序,改變控制方案而不拆動(dòng)硬件。 三、能適應(yīng)各種惡劣的運(yùn)行環(huán)境,抗干擾能力強(qiáng),可靠性強(qiáng),遠(yuǎn)高于其他各種機(jī)型。</p><p><b> 1.1.3選型規(guī)則</b><
19、;/p><p> 在可編程邏輯控制器系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),首先應(yīng)確定控制方案,下一步工作就是可編程邏輯控制器工程設(shè)計(jì)選型。工藝流程的特點(diǎn)和應(yīng)用要求是設(shè)計(jì)選型的主要依據(jù)??删幊踢壿嬁刂破骷坝嘘P(guān)設(shè)備應(yīng)是集成的、標(biāo)準(zhǔn)的,按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體,易于擴(kuò)充其功能的原則選型所選用可編程邏輯控制器應(yīng)是在相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域有投運(yùn)業(yè)績(jī)、成熟可靠的系統(tǒng),可編程邏輯控制器的系統(tǒng)硬件、軟件配置及功能應(yīng)與裝置規(guī)模和控制要求相適應(yīng)。熟悉可編程序控
20、制器、功能表圖及有關(guān)的編程語(yǔ)言有利于縮短編程時(shí)間,因此,工程設(shè)計(jì)選型和估算時(shí),應(yīng)詳細(xì)分析工藝過(guò)程的特點(diǎn)、控制要求,明確控制任務(wù)和范圍確定所需的操作和動(dòng)作,然后根據(jù)控制要求,估算輸入輸出點(diǎn)數(shù)、所需存儲(chǔ)器容量、確定可編程邏輯控制器的功能、外部設(shè)備特性等,最后選擇有較高性能價(jià)格比的可編程邏輯控制器和設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制系統(tǒng)。 </p><p> 1.1.4 輸入輸出(I/O)點(diǎn)數(shù)的估算 </p>&l
21、t;p> I/O點(diǎn)數(shù)估算時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)挠嗔?,通常根?jù)統(tǒng)計(jì)的輸入輸出點(diǎn)數(shù),再增加10%~20%的可擴(kuò)展余量后,作為輸入輸出點(diǎn)數(shù)估算數(shù)據(jù)。實(shí)際訂貨時(shí),還需根據(jù)制造廠商可編程邏輯控制器的產(chǎn)品特點(diǎn),對(duì)輸入輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行圓整。 </p><p> 1.1.5存儲(chǔ)器容量的估算</p><p> 存儲(chǔ)器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲(chǔ)單元大小,程序容量是存儲(chǔ)器中用戶(hù)應(yīng)用項(xiàng)目使用的存
22、儲(chǔ)單元的大小,因此程序容量小于存儲(chǔ)器容量。設(shè)計(jì)階段,由于用戶(hù)應(yīng)用程序還未編制,因此,程序容量在設(shè)計(jì)階段是未知的,需在程序調(diào)試之后才知道。為了設(shè)計(jì)選型時(shí)能對(duì)程序容量有一定估算,通常采用存儲(chǔ)器容量的估算來(lái)替代。 存儲(chǔ)器內(nèi)存容量的估算沒(méi)有固定的公式,許多文獻(xiàn)資料中給出了不同公式,大體上都是按數(shù)字量I/O點(diǎn)數(shù)的10~15倍,加上模擬I/O點(diǎn)數(shù)的100倍,以此數(shù)為內(nèi)存的總字?jǐn)?shù)(16位為一個(gè)字),另外再按此數(shù)的25%考慮余量。 </p
23、><p> 1.1.6控制功能的選擇</p><p> 該選擇包括運(yùn)算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。 1、運(yùn)算功能 簡(jiǎn)單可編程邏輯控制器的運(yùn)算功能包括邏輯運(yùn)算、計(jì)時(shí)和計(jì)數(shù)功能;普通可編程邏輯控制器的運(yùn)算功能還包括數(shù)據(jù)移位、比較等運(yùn)算功能;較復(fù)雜運(yùn)算功能有代數(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送等;大型可編程邏輯控制器中還有模擬量的PID運(yùn)算和其他高級(jí)運(yùn)算功能。隨著開(kāi)
24、放系統(tǒng)的出現(xiàn),目前在可編程邏輯控制器中都已具有通信功能,有些產(chǎn)品具有與下位機(jī)的通信,有些產(chǎn)品具有與同位機(jī)或上位機(jī)的通信,有些產(chǎn)品還具有與工廠或企業(yè)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信的功能。設(shè)計(jì)選型時(shí)應(yīng)從實(shí)際應(yīng)用的要求出發(fā),合理選用所需的運(yùn)算功能。大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合,只需要邏輯運(yùn)算和計(jì)時(shí)計(jì)數(shù)功能,有些應(yīng)用需要數(shù)據(jù)傳送和比較,當(dāng)用于模擬量檢測(cè)和控制時(shí),才使用代數(shù)運(yùn)算,數(shù)值轉(zhuǎn)換和PID運(yùn)算等。要顯示數(shù)據(jù)時(shí)需要譯碼和編碼等運(yùn)算。 2、控制功能 控制功能包括PI
25、D控制運(yùn)算、前饋補(bǔ)償控制運(yùn)算、比值控制運(yùn)算等,應(yīng)根據(jù)控制要求確定??删幊踢壿嬁刂破髦饕糜陧樞蜻壿嬁刂?,因此,大多數(shù)場(chǎng)合常采用單回路或多回路控制器解決模擬量的控制,有時(shí)也采用專(zhuān)用的智能輸入輸出單元完成所需的控制功能,提高可編</p><p> 可編程邏輯控制器按結(jié)構(gòu)分為整體型和模塊型兩類(lèi),按應(yīng)用環(huán)境分為現(xiàn)場(chǎng)安裝和控制室安裝兩類(lèi);按CPU字長(zhǎng)分為1位、4位、8位、16位、32位、64位等。從應(yīng)用角度出發(fā),通??砂?/p>
26、控制功能或輸入輸出點(diǎn)數(shù)選型。 整體型可編程邏輯控制器的I/O點(diǎn)數(shù)固定,因此用戶(hù)選擇的余地較小,用于小型控制系統(tǒng);模塊型可編程邏輯控制器提供多種I/O卡件或插卡,因此用戶(hù)可較合理地選擇和配置控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)數(shù),功能擴(kuò)展方便靈活,一般用于大中型控制系統(tǒng)。</p><p> 1.2 STEP 7-Micro/WIN軟件</p><p> STEP 7-Micro/WIN軟件是針對(duì)西門(mén)子
27、S7-200PLC而開(kāi)發(fā)的編程軟件。本節(jié)首先熟悉STEP 7-Micro/WIN軟件的基本操作方法,然后進(jìn)行PLC的練習(xí)實(shí)驗(yàn)。本節(jié)給出了PLC控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)要求的例程序,參考電路等PLC練習(xí)實(shí)驗(yàn)所需要的所有資料,可以通過(guò)程序輸入、調(diào)試、運(yùn)行,逐步掌握PLC實(shí)驗(yàn)的基本方法。</p><p> ?。?)STEP 7-Micro/WIN編程軟件有多重版本,采用的是STEP 7 MicroWIN SP6(V4.0)版本,該
28、軟件大小約316M,安裝和卸載過(guò)程比較簡(jiǎn)單,在此不再贅述。</p><p> ?。?)輸入圖2.1所示的梯形圖,并轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的語(yǔ)句表指令(也可結(jié)合教材第5章習(xí)題練習(xí))。</p><p> ?。?)為梯形圖2.1中網(wǎng)絡(luò)1和網(wǎng)絡(luò)2注釋?zhuān)⒂梅?hào)表為I0.0、I0.1、Q0.0添加符號(hào)名(符號(hào)名可任意設(shè)定)。</p><p> 圖2.1 梯形圖練習(xí)</p>
29、<p> ?。?)練習(xí)程序的編輯、修改、復(fù)制、粘貼的方法。</p><p> (5)將圖2.1中程序改成圖2.2,并轉(zhuǎn)換成語(yǔ)句表程序,分析OLD、ALD語(yǔ)句用法。</p><p> 圖2.2 梯形圖練習(xí)</p><p> ?。?)參考教材5.1.8章,練習(xí)棧操作指令的使用方法。</p><p> ?。?)參考教材5.1.10章
30、,練習(xí)定時(shí)器指令及參數(shù)的輸入方法。</p><p> (8)S7-200PLC的接線(xiàn)方式如下圖2.3和圖2.4所示(重點(diǎn))。</p><p> 圖2.3 S7-200 CPU224外觀圖</p><p> 圖2.4 S7-200 CPU224連接器端子接線(xiàn)圖</p><p><b> 3. 實(shí)驗(yàn)步驟</b>&l
31、t;/p><p> ?。?)開(kāi)機(jī)(打開(kāi)計(jì)算機(jī)電源,但不接PLC電源)。</p><p> (2)進(jìn)入S7-200PLC編程軟件 。</p><p> ?。?)選擇編程語(yǔ)言類(lèi)型(LAD、STL和FBD)。</p><p> ?。?)由主菜單或快捷按鈕輸入、編輯程序。</p><p> (5) 給PLC上電,進(jìn)行計(jì)算機(jī)和P
32、LC之間的連接,如下圖2.5所示。</p><p> 圖2.5 計(jì)算機(jī)和PLC之間的連接</p><p> (6)進(jìn)行程序的編譯,并觀測(cè)編譯結(jié)果,修改程序,直至編譯成功。</p><p><b> 1.3組態(tài)王</b></p><p> 組態(tài)王開(kāi)發(fā)監(jiān)控系統(tǒng)軟件,是新型的工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng),它以標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)軟、硬
33、件平臺(tái)構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封閉式系統(tǒng)。 </p><p><b> 1.3.1特點(diǎn)</b></p><p> 它具有適應(yīng)性強(qiáng)、開(kāi)放性好、易于擴(kuò)展、經(jīng)濟(jì)、開(kāi)發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)。通??梢园堰@樣的系統(tǒng)劃分為控制層、監(jiān)控層、管理層三個(gè)層次結(jié)構(gòu)。其中監(jiān)控層對(duì)下連接控制層,對(duì)上連接管理層,它不但實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制,且在自動(dòng)控制系統(tǒng)中完成上傳下達(dá)、組態(tài)開(kāi)發(fā)的重要作用。尤
34、其考慮三方面問(wèn)題:畫(huà)面、數(shù)據(jù)、動(dòng)畫(huà)。通過(guò)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)要求及實(shí)現(xiàn)功能的分析,采用組態(tài)王對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。組態(tài)軟件也為試驗(yàn)者提供了可視化監(jiān)控畫(huà)面,有利于試驗(yàn)者實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。而且,它能充分利用Windows的圖形編輯功能,方便地構(gòu)成監(jiān)控畫(huà)面,并以動(dòng)畫(huà)方式顯示控制設(shè)備的狀態(tài),具有報(bào)警窗口、實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線(xiàn)等,可便利的生成各種報(bào)表。它還具有豐富的設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序和靈活的組態(tài)方式、數(shù)據(jù)鏈接功能。 </p><p><b>
35、 1.3.2實(shí)踐</b></p><p> 1.使用組態(tài)王實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)仿真的基本方法: (1)圖形界面的設(shè)計(jì) (2)構(gòu)造數(shù)據(jù)庫(kù) (3)建立動(dòng)畫(huà)連接 (4)運(yùn)行和調(diào)試 </p><p> 使用組態(tài)王軟件開(kāi)發(fā)具有以下幾個(gè)特點(diǎn):(1)實(shí)驗(yàn)全部用軟件來(lái)實(shí)現(xiàn),只需利用現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)就可完成自動(dòng)控制系統(tǒng)課程的實(shí)驗(yàn),從而大大減少購(gòu)置儀器的經(jīng)費(fèi)。(2)該系統(tǒng)是中文界
36、面,具有人機(jī)界面友好、結(jié)果可視化的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)用戶(hù)而言,操作簡(jiǎn)單易學(xué)且編程簡(jiǎn)單,參數(shù)輸入與修改靈活,具有多次或重復(fù)仿真運(yùn)行的控制能力,可以實(shí)時(shí)地顯示參數(shù)變化前后系統(tǒng)的特性曲線(xiàn),能很直觀地顯示控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線(xiàn),這些很強(qiáng)的交互能力使其在自動(dòng)控制系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)中可以發(fā)揮理想的效果。 </p><p> 3.在采用組態(tài)王開(kāi)發(fā)系統(tǒng)編制應(yīng)用程序過(guò)程中要考慮以下三個(gè)方面: (1)圖形,是用抽象的圖形畫(huà)面來(lái)模擬實(shí)際的工業(yè)
37、現(xiàn)場(chǎng)和相應(yīng)的工控設(shè)備。 (2)數(shù)據(jù),就是創(chuàng)建一個(gè)具體的數(shù)據(jù)庫(kù),并用此數(shù)據(jù)庫(kù)中的變量描述工控對(duì)象的各種屬性,比如水位、流量等。 (3)連接,就是畫(huà)面上的圖素以怎樣的動(dòng)畫(huà)來(lái)模擬現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行,以及怎樣讓操作者輸入控制設(shè)備的指令。</p><p><b> 二、設(shè)計(jì)目的</b></p><p> 熟練使用各基本指令,根據(jù)控制要求,掌握PLC的編程方法和程序調(diào)試方
38、法,了解使用PLC解決一個(gè)實(shí)際問(wèn)題的全過(guò)程。在完成“可編程控制器及應(yīng)用”課程學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上,應(yīng)用該課程知識(shí)并結(jié)合相關(guān)專(zhuān)業(yè)課程知識(shí),實(shí)現(xiàn)順序控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),達(dá)到:</p><p> ★掌握控制系統(tǒng)工藝流程的分析方法;</p><p> ★掌握PLC設(shè)計(jì)的CPU模塊選型、I/O配置、順序功能流程圖及電氣控制接線(xiàn)圖設(shè)計(jì)基本方法;</p><p> ★掌握PLC基于順序功
39、能流程圖的梯形圖設(shè)計(jì)方法;</p><p> ★最終使學(xué)生在完成PLC專(zhuān)題以后,加深理解和鞏固課程知識(shí), 培養(yǎng)運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。學(xué)習(xí)采用Setp7軟件的編程方法,掌握PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本流程;完成I/O配置、梯形圖、PLC接線(xiàn)圖設(shè)計(jì);</p><p> 通過(guò)對(duì)課程設(shè)計(jì)的學(xué)習(xí),達(dá)到:</p><p> 加深學(xué)生對(duì)PLC課程的
40、理解;</p><p> 使學(xué)生掌握可編程控制器邏輯控制系統(tǒng)編程方法;</p><p> 使學(xué)生具備應(yīng)用可編程控制器的初步能力,為將來(lái)所從事的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),并為后可編程控制器實(shí)訓(xùn)課打下基礎(chǔ)。</p><p> 三、設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)</p><p> 3.1搶答器設(shè)計(jì)要求及指標(biāo):</p><p> 設(shè)計(jì)
41、一個(gè)智能競(jìng)賽搶答顯示系統(tǒng),使用參加競(jìng)賽人分為兒童組、學(xué)生組、成人組,其中兒童兩人,學(xué)生為一人,成人二人,主持人一人??刂埔螅寒?dāng)主持人按下SB0后,指示燈L0亮,表示搶答開(kāi)始,參賽者方可開(kāi)始按下按鈕搶答;為了公平,要求兒童組只需一人按下按鈕,其對(duì)應(yīng)的指示燈亮,而成人組需要二人同時(shí)按下二個(gè)按鈕對(duì)應(yīng)的指示燈才亮;當(dāng)一個(gè)問(wèn)題回答完畢,主持人按下SB1,一切狀態(tài)復(fù)位;成年人一人違例搶答燈L3閃爍;當(dāng)搶答開(kāi)始后時(shí)間超過(guò)30秒,無(wú)人搶答,此時(shí)鈴響,
42、提示搶答時(shí)間已過(guò),此題作廢。</p><p> ?。?)按參考電路圖完成PLC電路接線(xiàn)(配合通用器件板開(kāi)關(guān)元器件)。</p><p> (2)輸入?yún)⒖汲绦虿⒕庉嫛?lt;/p><p> ?。?)編譯、下載、調(diào)試應(yīng)用程序。</p><p> ?。?)通過(guò)實(shí)驗(yàn)?zāi)0?,顯示出正確運(yùn)行結(jié)果。</p><p> 3.2交通燈自動(dòng)控
43、制設(shè)計(jì)要求及指標(biāo):</p><p> 交通路口紅、黃、綠燈的基本控制要求如下: 路口某方向綠燈顯示(另一方向亮紅燈)10秒后,黃燈以占空比為50%的一秒周期(0.5秒脈沖寬度)閃爍3次(另一方向亮紅燈),然后變?yōu)榧t燈(另一方向綠燈亮、黃燈閃爍),如此循環(huán)工作。</p><p> (1)按參考電路圖完成PLC電路接線(xiàn)(配合通用器件板開(kāi)關(guān)元器件)。</p><p>
44、 輸入?yún)⒖汲绦虿⒕庉嫛?lt;/p><p> 編譯、下載、調(diào)試應(yīng)用程序。</p><p> (4)通過(guò)實(shí)驗(yàn)?zāi)0搴徒M態(tài)監(jiān)考畫(huà)面,顯示出正確運(yùn)行結(jié)果</p><p> 3.3電機(jī)正反轉(zhuǎn)啟停控制設(shè)計(jì)要求及指標(biāo):</p><p> ?。?)兩相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)有2個(gè)繞組: A、B</p><p><b> 正轉(zhuǎn)順序:
45、 AB</b></p><p><b> 反轉(zhuǎn)順序: BA</b></p><p> (2)用五個(gè)開(kāi)關(guān)控制其工作:</p><p> 1 號(hào)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)按鈕。</p><p><b> 2 號(hào)開(kāi)關(guān)停止按鈕</b></p><p> 3 號(hào)開(kāi)關(guān)加速按鈕。<
46、;/p><p> 4 號(hào)開(kāi)關(guān)減速按鈕。</p><p> ?。?)按參考電路圖完成PLC與步進(jìn)電機(jī)電路接線(xiàn)(配合通用器件板開(kāi)關(guān)元器件)。</p><p> ?。?)輸入?yún)⒖汲绦虿⒕庉嫛?lt;/p><p> (3)編譯、下載、調(diào)試應(yīng)用程序。</p><p> (4)通過(guò)實(shí)驗(yàn)?zāi)0?,顯示出正確運(yùn)行結(jié)果。</p>
47、<p><b> 四、設(shè)計(jì)方案</b></p><p><b> 4.1搶答器:</b></p><p> 4.1.1課程設(shè)計(jì)所需設(shè)備</p><p> ?。?)編程器1臺(tái)(PC機(jī))。</p><p> ?。?)實(shí)驗(yàn)裝置1臺(tái)(含S7-200 24點(diǎn)CPU)。</p>
48、<p> ?。?)智能搶答器實(shí)驗(yàn)?zāi)0逡粔K。</p><p> ?。?)導(dǎo)線(xiàn)若干。 </p><p> 4.1.2系統(tǒng)I/O分配表:</p><p> 4.1.3搶答示意圖</p><p> 4.1.4 plc外觀圖 </p><p> 4.1.5 外部接線(xiàn)</p><p>
49、 注意:程序上、下載時(shí),必須給PLC上電,并將CPU置于STOP狀態(tài)。 </p><p> 4.2 交通燈自動(dòng)控制</p><p> 4.2.1課程設(shè)計(jì)所需設(shè)備</p><p> ?。?)編程器1臺(tái)(PC機(jī))。</p><p> ?。?)實(shí)驗(yàn)裝置1臺(tái)(含S7-200 24點(diǎn)CPU)。</p&
50、gt;<p> ?。?)交通燈實(shí)驗(yàn)?zāi)0逡粔K。</p><p> ?。?)導(dǎo)線(xiàn)若干。 </p><p> 4.2.2 交通燈模擬控制板</p><p><b> 交通燈模擬控制板</b></p><p> 4.2.3 PLC參考電路</p><p> 紅綠燈控制PLC電氣原理
51、圖</p><p> 4.2.4 組態(tài)王運(yùn)行系統(tǒng)中的交通燈監(jiān)控畫(huà)面</p><p> 組態(tài)王運(yùn)行系統(tǒng)中的交通燈監(jiān)控畫(huà)面</p><p> 4.2.5 PLC I/O端口分配:</p><p> PLC I/O端口分配:</p><p> SB1 I0.0 起動(dòng)
52、按鈕</p><p> SB2 I0.1 停止按鈕</p><p> HL1(HL7) Q0.0 東西紅燈</p><p> HL2(HL8) Q0.1 東西黃燈</p><p> HL3(HL9)
53、 Q0.2 東西綠燈</p><p> HL4(HL10) Q0.4 南北紅燈</p><p> HL5(HL11) Q0.5 南北黃燈</p><p> HL6(HL12) Q0.6 南北綠燈</p><p>
54、注意:程序上、下載時(shí),必須給PLC上電,并將CPU置于STOP狀態(tài)。</p><p><b> 4.2.6思考練習(xí)</b></p><p> (1)要實(shí)現(xiàn)一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程控制,程序編制的思路及步驟有哪些?</p><p> (2)定時(shí)器、計(jì)數(shù)器預(yù)置值如何設(shè)定輸入?如何修改?</p><p> (3)簡(jiǎn)述上機(jī)操作步驟
55、。</p><p> ?。?)增設(shè)某個(gè)方向直通的功能</p><p> 4.3.電機(jī)正反轉(zhuǎn)啟??刂?lt;/p><p> 4.3.1課程設(shè)計(jì)所需設(shè)備</p><p> (1)編程器1臺(tái)(PC機(jī))。</p><p> ?。?)實(shí)驗(yàn)裝置1臺(tái)(含S7-200 24點(diǎn)CPU)。</p><p> ?。?/p>
56、3)步進(jìn)電機(jī)1臺(tái)和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器1臺(tái)。</p><p><b> ?。?)導(dǎo)線(xiàn)若干。 </b></p><p> (5)24V直流電源一個(gè)。</p><p> 4.3.2進(jìn)電機(jī)與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的接線(xiàn)圖</p><p> 進(jìn)電機(jī)與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的接線(xiàn)圖</p><p> 4.3.3 PLC接
57、線(xiàn)圖</p><p> PLC接線(xiàn)圖(帶驅(qū)動(dòng)器)(參考)</p><p> 4.3.4 PLC I/O端口分配:</p><p><b> 五、系統(tǒng)調(diào)試:</b></p><p> 硬件調(diào)試:接通電源,檢查可編程序控制器能否正常工作,接頭是否接觸良好。</p><p> 軟件調(diào)試:按要求
58、輸入梯形圖,檢查后編譯通過(guò),在線(xiàn)工作后把程序?qū)懭肟删幊绦蚩刂破鞯某绦虼鎯?chǔ)區(qū)。</p><p> 運(yùn)行調(diào)試:在硬件調(diào)試和軟件調(diào)試正確的基礎(chǔ)上,使PLC進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),觀察運(yùn)行情況,看是否能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)工作。</p><p> 根據(jù)以上調(diào)試情況,該沖壓控制設(shè)計(jì)方案符合控制要求。</p><p><b> 六、總結(jié)</b></p>&
59、lt;p> 通過(guò)本次設(shè)計(jì),讓我很好的鍛煉了理論聯(lián)系實(shí)際,與具體項(xiàng)目、課題相結(jié)合開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)產(chǎn)品的能力。既讓我們懂得了怎樣把理論應(yīng)用于實(shí)際,又讓我們懂得了在實(shí)踐中遇到的問(wèn)題怎樣用理論去解決。</p><p> 在本次設(shè)計(jì)中,我們還需要大量的以前沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識(shí),于是圖書(shū)館和INTERNET成了我們很好的助手。在查閱資料的過(guò)程中,我們要判斷優(yōu)劣、取舍相關(guān)知識(shí),不知不覺(jué)中我們查閱資料的能力也得到了很好的鍛煉。我
60、們學(xué)習(xí)的知識(shí)是有限的,在以后的工作中我們肯定會(huì)遇到許多未知的領(lǐng)域,這方面的能力便會(huì)使我們受益非淺。</p><p> 在設(shè)計(jì)過(guò)程中,總是遇到這樣或那樣的問(wèn)題。有時(shí)發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題的時(shí)候,需要做大量的工作,花大量的時(shí)間才能解決。自然而然,我的耐心便在其中建立起來(lái)了。為以后的工作積累了經(jīng)驗(yàn),增強(qiáng)了信心。</p><p> 我學(xué)會(huì)了PLC的基本編程方法,對(duì)PLC的工作原理和使用方法也有了更深刻的
61、理解。在對(duì)理論的運(yùn)用中,提高了我們的工程素質(zhì),在沒(méi)有做實(shí)踐設(shè)計(jì)以前,我們對(duì)知道的撐握都是思想上的,對(duì)一些細(xì)節(jié)不加重視,當(dāng)我們把自己想出來(lái)的程序與到PLC中的時(shí)候,問(wèn)題出現(xiàn)了,不是不能運(yùn)行,就是運(yùn)行的結(jié)果和要求的結(jié)果不相符合。能過(guò)解決一個(gè)個(gè)在調(diào)試中出現(xiàn)的問(wèn)題,我們對(duì)PLC 的理解得到加強(qiáng),看到了實(shí)踐與理論的差距。我了解了plc梯形圖、指令表、外部接線(xiàn)圖有了更好的了解,也讓我了解了關(guān)于PLC設(shè)計(jì)原理。有很多設(shè)計(jì)理念來(lái)源于實(shí)際,從中找出最適合
62、的設(shè)計(jì)方法。 通過(guò)合作,我們的合作意識(shí)得到加強(qiáng)。合作能力得到提高。上大學(xué)后,很多同學(xué)都沒(méi)有過(guò)深入的交流,在設(shè)計(jì)的過(guò)程中,我們用了分工與合作的方式,每個(gè)人互責(zé)一定的部分,同時(shí)在一定的階段共同討論,以解決分工中個(gè)人不能解決的問(wèn)題,在交流中大家積極發(fā)言,和提出意見(jiàn),同時(shí)我們還向別的同學(xué)請(qǐng)教。在此過(guò)程中,每個(gè)人都想自己的方案得到實(shí)現(xiàn),積極向同學(xué)說(shuō)明自己的想法。能過(guò)比較選出最好的方案。在這過(guò)程也提高了我們的表過(guò)能力。</p>
63、<p><b> 七、主要參考文獻(xiàn)</b></p><p> 廖常初 PLC 編程及應(yīng)用 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 2010.1</p><p> 2. 胡學(xué)林 可編程控制器教程 北京:電子工業(yè)出版社 2008.6 </p><p
64、> 3.《可編程序控制器 原理.應(yīng)用.網(wǎng)絡(luò)》, 徐世許</p><p> 4.:《三菱FX/Q系列PLC應(yīng)用技術(shù)》</p><p> 5.《可編程序控制器原理及應(yīng)用》宮淑貞 王冬青 徐世許 編著人民郵電出版社</p><p> 6.《電氣控制與PLC應(yīng)用》 陳建明 主編 電子工業(yè)出版社 </p><p><b>
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