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文檔簡介
1、<p><b> 課 程 設(shè) 計(jì)</b></p><p><b> 皮帶系統(tǒng)PLC控制</b></p><p> 隨著工業(yè)發(fā)展和工業(yè)改革的不斷深入,工廠和企業(yè)開始使用生產(chǎn)線來生產(chǎn),在大大節(jié)省效率的同時(shí)也節(jié)省了生產(chǎn)成本!那么如何讓快捷方便的去控制生產(chǎn)線上的皮帶呢?這也成為了人們考慮的重點(diǎn),無疑PLC是完美的選擇。行為PLC具有 通用
2、性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)面廣、安全可靠、抗干擾能力強(qiáng)、編程容易等特點(diǎn)。并且PLC在工業(yè)自動(dòng)化控制特別是順序控制方面具有突出優(yōu)勢(shì)。</p><p><b> 控制要求</b></p><p> 如圖所示,需要控制裝置為給料機(jī),1#皮帶輪、2#皮帶輪、3#皮帶輪。達(dá)到物料從給料機(jī)出來送到料倉不漏料完全送到料倉的要求。</p><p> 1.系統(tǒng)的
3、控制要求:</p><p><b> A.啟動(dòng)控制 </b></p><p> 逆流方向啟動(dòng)。即啟動(dòng)按鈕按下,PLC的程序按照:</p><p> 3#皮帶啟動(dòng) 延時(shí)1 2#皮帶啟動(dòng)延時(shí)2 1#皮帶啟動(dòng) 延時(shí)3 給料機(jī)啟動(dòng)的順序,進(jìn)行控制。</p><p><b> B.停車控制 </b
4、></p><p> 順流方向停車。即停車按鈕按下,PLC的程序按照:</p><p> 給料機(jī)停車 延時(shí)4 1#皮帶停車 延時(shí)5 2#皮帶停車 延時(shí)6 3#皮帶停車的順序,進(jìn)行控制。</p><p> 這樣的控制,目的有以下幾個(gè):</p><p> 可以避免設(shè)備同時(shí)啟動(dòng)時(shí),因啟動(dòng)電流太大而對(duì)電網(wǎng)的沖擊,造成設(shè)備
5、啟動(dòng)失?。ㄗⅲ阂慌_(tái)變壓器下的電網(wǎng),當(dāng)其供電電流太大時(shí),將會(huì)使該電網(wǎng)電壓降低,從而使接觸器線圈,因電壓降低而產(chǎn)生的電磁吸力不夠,使接觸器不能吸合,電機(jī)的供電主電路失電停車)。當(dāng)采用設(shè)備按時(shí)間順序,分別啟動(dòng),可有效的躲過電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的電流沖擊。</p><p> 逆流方向啟動(dòng)??梢苑乐挂蛟O(shè)備故障而造成的堆料現(xiàn)象(注:如果先啟動(dòng)給料機(jī),而1#皮帶為停車現(xiàn)象,則給料機(jī)送出的原料,將被堆放在1#皮帶上,這被認(rèn)為是一種故障)
6、。</p><p> 啟動(dòng)時(shí)各設(shè)備的延時(shí)時(shí)間,應(yīng)該按照設(shè)備電機(jī)功率的大小設(shè)定 設(shè)備功率大的時(shí)間長一些,小的短一些(見表二)</p><p> 順流停車,其目的也是為了產(chǎn)生堆料現(xiàn)象。即設(shè)備全部停車后,各皮帶上因該沒有原料。</p><p> 順流停車時(shí),各皮帶延時(shí)的時(shí)間,應(yīng)該按照皮帶的大小(長短),進(jìn)行設(shè)定。皮帶長的應(yīng)延時(shí)時(shí)間長一些,反之短一些(見表二),以確
7、保皮帶上的原料能全部送完。</p><p> C.故障控制 </p><p> 按物流方向,故障點(diǎn)以上的設(shè)備,立刻停車;故障點(diǎn)以下的設(shè)備按停車順序,進(jìn)行停車。例如,當(dāng)1#皮帶故障發(fā)生時(shí),1#皮帶和給料機(jī)立刻停車;2#皮帶延時(shí)28秒(2#皮帶送料時(shí)間)后停車;3#皮帶在2#皮帶停車16秒(3#皮帶送料時(shí)間)后停車。依次類推。</p><p><b>
8、; D.故障類型 </b></p><p> 1)過載 由熱繼電器給出</p><p> 2)接觸器故障 由接觸器的輔助觸點(diǎn)給出</p><p> 3)跳閘 由斷路器(空氣開關(guān))的輔助觸點(diǎn)給出</p><p><b> E.緊急停車 </b></p><p>
9、; 系統(tǒng)設(shè)有緊急停車按鈕。一旦該按鈕按下,后,所有設(shè)備應(yīng)立刻停車(注:停車按鈕是一種保持型常開觸點(diǎn)開關(guān),一但按下,該觸點(diǎn)閉合并保持閉合狀態(tài)不變,除非人工采取其他方法方可復(fù)位,使急停按鈕信號(hào)斷開)</p><p><b> F.自動(dòng)許可信號(hào) </b></p><p> 每臺(tái)設(shè)備,設(shè)有一個(gè)選擇開關(guān)。當(dāng)這個(gè)開關(guān)打在就地方式位置時(shí),表明該設(shè)備正處于檢修狀態(tài),不允許PLC
10、系統(tǒng)啟動(dòng)并</p><p> 控制設(shè)備運(yùn)行。只有當(dāng)給料機(jī)、1#、2#和3#皮帶的4個(gè)選擇開關(guān)都打到備妥(或集控)位置(狀態(tài))時(shí),系統(tǒng)允許PLC控制。按下啟動(dòng)按鈕后,PLC可進(jìn)行上述控制。否則,按下啟動(dòng)按鈕后,PLC的程序應(yīng)閉鎖其控制。</p><p><b> G.各種指示燈 </b></p><p> 1)設(shè)備正常運(yùn)行 由接觸器的輔助
11、觸點(diǎn)控制</p><p> 2)過載指示 由相應(yīng)的繼電器觸點(diǎn)控制</p><p> 3)跳閘指示 由PLC輸出控制(須設(shè)計(jì)相應(yīng)的程序)</p><p> .4) 接觸器故障 由PLC輸出控制(須設(shè)計(jì)相應(yīng)的程序)</p><p><b> 附表</b></p><p><b>
12、; 表一</b></p><p><b> 表二</b></p><p><b> 系統(tǒng)電路圖</b></p><p> 4.相關(guān)電器元件型號(hào)參考表</p><p><b> 斷路器</b></p><p> DZ20Y系列斷路器
13、 瞬間10xIe</p><p> DZ47-63 3級(jí) 動(dòng)力用微型斷路器</p><p> DZ47-63 2級(jí) 照明用微型斷路器</p><p><b> 接觸器</b></p><p><b> 熱繼電器</b></p><p><b> 塑皮銅軟
14、線導(dǎo)線規(guī)格</b></p><p><b> plc的設(shè)置</b></p><p><b> 2輸入輸出分配</b></p><p><b> 一、1I/O分配</b></p><p><b> 二、外接線圖</b></p>
15、<p> 三、順序功能圖的設(shè)計(jì)</p><p><b> 1)發(fā)分步、劃分步</b></p><p> 1.將整個(gè)工作過程按工序分解</p><p><b> 正常啟動(dòng)</b></p><p><b> 初始狀態(tài)S0</b></p><
16、;p><b> M1啟動(dòng) S20</b></p><p><b> DT啟動(dòng) S21</b></p><p><b> M2啟動(dòng) S22</b></p><p><b> M3啟動(dòng) S23</b></p><p><b>
17、 M4啟動(dòng) S24</b></p><p><b> 故障啟動(dòng)</b></p><p><b> M4啟動(dòng) S25</b></p><p><b> M3啟動(dòng) S26</b></p><p><b> M2啟動(dòng) S27</b>&
18、lt;/p><p><b> M1啟動(dòng) S28</b></p><p><b> DT啟動(dòng) S29</b></p><p><b> 正常停止</b></p><p><b> DT停止 S30</b></p><p>&
19、lt;b> M1停止 S31</b></p><p><b> M2停止 S32</b></p><p><b> M3停止 S33</b></p><p><b> M4停止 S34</b></p><p><b> 2)動(dòng)作的確
20、定</b></p><p> 2.對(duì)應(yīng)每一步的動(dòng)作</p><p><b> 正常啟動(dòng)</b></p><p><b> S0 </b></p><p> S20 Y1為ON M1轉(zhuǎn)動(dòng)</p><p> S21 Y0為ON DT轉(zhuǎn)動(dòng)&l
21、t;/p><p> S22 Y2為ON M2轉(zhuǎn)動(dòng)</p><p> S23 Y3為ON M3轉(zhuǎn)動(dòng)</p><p> S24 Y4為ON M4轉(zhuǎn)動(dòng)</p><p><b> 故障啟動(dòng)</b></p><p> S25 Y4為ON M4轉(zhuǎn)動(dòng)
22、 </p><p> S26 Y3為ON M3轉(zhuǎn)動(dòng)</p><p> S27 Y2為ON M2轉(zhuǎn)動(dòng)</p><p> S28 Y1為ON M1轉(zhuǎn)動(dòng)</p><p> S29 Y0為ON DT轉(zhuǎn)動(dòng)</p><p><b> 正常停止</b></p>
23、<p> S30 Y0為OFF DT停止</p><p> S31 Y1為OFF M1停止</p><p> S32 Y2為OFF M2停止</p><p> S33 Y3為OFF M3停止</p><p> S34 Y4為OFF M4停止</p><p><b>
24、 3)轉(zhuǎn)換條件的確定</b></p><p> S0 PLC上電之初由初始脈沖M8000與開關(guān)P0</p><p> S20 X12給空倉信號(hào)</p><p> S21 T0的常開觸點(diǎn)</p><p> S22 T1的常開觸點(diǎn) </p><p> S23 T2的常開觸點(diǎn)&l
25、t;/p><p> S24 T3的常開觸點(diǎn)</p><p> S25 X13給故障信號(hào)</p><p> S26 T5的常開觸點(diǎn)</p><p> S27 T6的常開觸點(diǎn)</p><p> S28 T7的常開觸點(diǎn)</p><p> S29 T8的常開觸點(diǎn)</
26、p><p> S30 X11給滿倉信號(hào)同時(shí)X2給正常停止信號(hào) </p><p> S31 T10的常開觸點(diǎn)</p><p> S32 T11的常開觸點(diǎn)</p><p> S33 T12的常開觸點(diǎn)</p><p> S34 T13的常開觸點(diǎn)</p><p> S0
27、 T14的常開觸點(diǎn)</p><p><b> 順序功能圖</b></p><p><b> 步進(jìn)梯形圖</b></p><p><b> 指令表</b></p><p><b> 四、系統(tǒng)的調(diào)試</b></p><p>
28、1輸入程序,按前面介紹的程序輸入方法,用手持式編程器(或計(jì)算機(jī))正確輸入程序。</p><p> 2.靜態(tài)調(diào)試,按圖7.3所示的系統(tǒng)接線圖正確連接好輸入設(shè)備,進(jìn)行PLC的模擬靜態(tài)調(diào)試,并通過手持式編程器(或計(jì)算機(jī))監(jiān)視,觀察其是否與控制要求一致,否則,檢查并修改、調(diào)試程序,直至指示正確。</p><p> 3.動(dòng)態(tài)調(diào)試,按圖7.3所示的系統(tǒng)接線圖正確連接好輸出設(shè)備,進(jìn)行系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)調(diào)試,
29、先調(diào)試手動(dòng)程序,后調(diào)試自動(dòng)程序,觀察指示燈能否按控制要求動(dòng)作,并通過手持式編程器(或計(jì)算機(jī))監(jiān)視,觀察其是否與控制要求一致,否則,檢查線路或修改程序,直至指示燈能按控制要求動(dòng)作。</p><p><b> 五、總結(jié)</b></p><p> 本論文設(shè)計(jì)的是一套基于PLC的供料系統(tǒng),該設(shè)計(jì)主要是針對(duì)供料系統(tǒng)正常情況下系統(tǒng)啟動(dòng)和停止環(huán)節(jié)的順序控制方案的解決。當(dāng)系統(tǒng)接收
30、到順序啟動(dòng)信號(hào)時(shí),由于設(shè)備處于同一個(gè)電網(wǎng)中及工藝過程的實(shí)際需要,先啟動(dòng)冶煉爐然后依次啟動(dòng)直至給料器啟動(dòng)完畢時(shí)整個(gè)啟動(dòng)過程完畢。順序停止過程也類似,先停止給料器最后停止冶煉爐</p><p> 當(dāng)某單體設(shè)備需要臨時(shí)檢修時(shí),系統(tǒng)將跳入執(zhí)行手動(dòng)停止子程序,在此手動(dòng)停止子程序中,為了避免堆料現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)先停止該單體設(shè)備之前應(yīng)順序停止的設(shè)備然后再停止此設(shè)備。又當(dāng)某單體設(shè)備處出現(xiàn)緊急意外情況時(shí),系統(tǒng)將跳入執(zhí)行緊急停止子程序,
31、因?yàn)槭蔷o急停止,所以在此緊急停止子程序中,就不像手動(dòng)停止那樣依次停止設(shè)備后再停止該設(shè)備,而是該設(shè)備及其之前應(yīng)按順序停止的設(shè)備同時(shí)停止,這樣實(shí)現(xiàn)了最短時(shí)間內(nèi)停止的問題,減小意外發(fā)生的程度。且意外發(fā)生按下緊急停止時(shí),有相應(yīng)的輸出端口輸出信號(hào)來啟動(dòng)報(bào)警指示燈,這樣達(dá)到了報(bào)警的控制效果。</p><p> 課程設(shè)計(jì)作為本科階段的一個(gè)最重要的理論和實(shí)際相結(jié)合的學(xué)習(xí)過程,是檢測(cè)自己對(duì)本專業(yè)知識(shí)及技能理解與掌握的綜合匯總。設(shè)
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