氧化釔燒結行為的研究.pdf

1、鈦及鈦合金具有密度小、強度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)點,在航空航天、國防軍事、民用輕工等領域均有廣泛應用前景。但是熔融狀態(tài)下鈦及鈦合金具有很高的化學活性,幾乎能與所有常用的耐火材料發(fā)生反應,極大的限制了其生產與應用。因此,開發(fā)新型鈦及鈦合金熔煉用耐火材料具有很重要的意義。
　　 研究表明,氧化釔具有優(yōu)良的耐熱、耐腐蝕和高溫穩(wěn)定性,被認為是一種熔煉鈦及鈦合金的理想材料。但是氧化釔陶瓷燒結溫度高、抗熱震性差,限制了它的進一步應用。由于氧化

2、鈣、氧化鋯及它們與氧化釔形成的化合物與熔融鈦及鈦合金的化學穩(wěn)定性較高,本課題首先研究氧化釔粉末的制備,而后調查了添加氧化鈣、氧化鋯對氧化釔基陶瓷的燒結性能的影響。取得以下主要研究結果:
　　 (1)隨著燒結溫度的提高,氧化釔試樣的體積密度提高,顯氣孔率減小;隨著粉末粒度的減小,試樣的致密性也隨之增加。
　　 (2)在較低的溫度下燒結時,增加氧化鈣的添加量可以降低試樣的顯氣孔率,增加體積密度,促進燒結;當燒結溫度較高時,添

3、加、1 mol％的氧化鈣即可顯著促進燒結,但是繼續(xù)增加添加量和延長燒結時間不會進一步促進燒結;添加的氧化鈣在燒結后集中在氧化釔的晶界處,形成固溶體或者化合物;當燒結溫度過高時,試樣的顯氣孔率增加,試樣出現過燒。在少量添加氧化鈣時,1600℃是比較適宜的燒結溫度。
　　 (3)氧化鋯添加量小于1mol％時對氧化釔的燒結沒有明顯影響。但是隨著添加量的增加,試樣的燒結性能明顯降低,密度下降。而當添加量為7mol％時,試樣的密度又開始提