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文檔簡介
1、鈦及鈦合金具有密度小、耐腐蝕等優(yōu)點而廣泛應用于眾多領(lǐng)域。與其它鈦及鈦合金元件制造工藝相比,熔煉和鑄造工藝有生產(chǎn)效率高、能耗低等優(yōu)點。但由于鈦熔體具有極高的化學反應活性,在熔煉和鑄造過程中幾乎與所有的耐火材料發(fā)生反應,降低了鑄件的質(zhì)量,提高了生產(chǎn)成本。
本課題對比了氧化鎂、氧化鈣和氧化釔坩堝材料與鈦合金的界面反應情況,觀察了燒結(jié)溫度和添加劑(氧化鈣、氧化鋁)含量對界面反應的影響,得到如下結(jié)論:
(1)氧化鎂、氧
2、化鈣材料與鈦合金反應劇烈,不宜作為該種鈦合金熔煉和鑄造用坩堝。氧化釔與鈦合金不潤濕,具有良好的耐侵蝕性能。
(2)1400℃和1600℃加熱條件下在氧化釔中添加1mol%和30mol%氧化鈣的坩堝都具有優(yōu)異的耐侵蝕性能,氧化鈣/氧化釔復合材料對鈦合金產(chǎn)品的污染能夠完全被控制,可作為熔煉和鑄造鈦合金的耐火材料。
(3)氧化鈣含量較低為1mol%時,隨著氧化鋁含量的增加,氧化鈣/氧化釔的耐侵蝕性能降低。當氧化鈣的
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