高矯頑力低溫度系數燒結NdFeB材料的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、燒結釹鐵硼永磁材料以其高能積、低價格和良好的加工性能而獲得了迅速的推廣應用。隨著其應用領域的擴大,對其綜合性能的要求也越來越高,特別是釹鐵硼永磁電機應用環(huán)境的要求越來越苛刻,對高耐熱性燒結釹鐵硼磁體的需求也越來越強烈。高矯頑力燒結磁體,如果配合低的溫度系數,就可以使釹鐵硼磁體在較高的溫度下使用,特別是能在200℃以上溫度使用的燒結釹鐵硼磁體,其應用范圍將越來越廣闊。這是因為盡管Sm-Co系磁體能在300℃以上溫度工作,但由于需要添加大量

2、的戰(zhàn)略元素C0,價格昂貴。因此在200~300~(2這個溫度范圍內,燒結釹鐵硼磁體具有很大的優(yōu)勢。首先是其磁性能高,一般其最大磁能積都大于30MGOe,而Sm-Co磁體的磁能積要低得多。其次,燒結釹鐵硼磁體中不含或僅含少量Co,Ni等戰(zhàn)略元素,價格比Sm-Co的要便宜,綜合起來性價比要高得多。而且,燒結釹鐵硼磁體的機械力學性能好,較Sm-Co磁體可加工性能好,從而降低廢品率,提高生產效率。因此開發(fā)高矯頑力燒結釹鐵硼磁體是今后可參與競爭的

3、一個重要方向。 本項目經過配方和工藝設計,適合普通鑄錠工藝生產的高矯頑力低溫度系數燒結釹鐵硼材料已經研發(fā)成功。磁體的最高工作溫度達到220℃,最大磁能積達到31MGOe以上。在試制過程中,獲得以下結論: 1)室溫下矯頑力高并不等于磁體的高溫矯頑力就高,還跟其溫度系數βHci密切相關。要提高工作溫度,不僅要提高內稟矯頑力Hq,同時也要降低|βHci|。 2)采用普通鑄錠工藝可以在原有設備的基礎上制備高矯頑力低溫度系

4、數燒結釹鐵硼材料,這樣,不需要重新添置設備,而且成本較低,適合推廣使用。甩帶鑄錠工藝可提高磁體的剩磁和最大磁能積,但必須同時結合優(yōu)化的制粉和燒結工藝,如果制粉和燒結工藝不合適,甩帶鑄錠工藝的優(yōu)勢并不能體現出來。 3)在獲得高矯頑力的基礎上,為保證磁體的剩磁和最大磁能積,需要提高磁體的密度。一般來說,經過一次燒結和兩次回火后(三段處理)磁體的密度要達到7.55×103kg/m3以上;如果三段處理后磁體的密度較低,需要進行重新燒結和

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