幾種有機物及其同系物做礦渣助磨劑的試驗研究.pdf

1、?；郀t礦渣是冶煉生鐵時產生的主要廢渣，按照生產1噸生鐵產生約0.5噸的礦渣計算，僅2008年產生的?；郀t礦渣就約有2.83億噸。由于這種粒化高爐礦渣作為水泥活性混合材用于水泥生產中具有降低水泥熟料用量、提高水泥后期強度、降低水泥水化熱等優(yōu)點，過去一直被廣泛應用于水泥生產中并作為水泥混合材和熟料一起粉磨制備礦渣水泥。有研究表明，當礦渣比表面積大于400 m2/Kg時，活性才能充分發(fā)揮。因為礦渣是玻璃體結構，它比熟料難磨。一起粉磨時達不

2、到最佳活性，當熟料的比表面積達到400m2/Kg時，礦渣的比表面積一般不超過300m2/Kg。因此礦渣需要單獨粉磨。單獨粉磨后的礦渣不僅可作為水泥混合材制造水泥，更能作為活性摻合料直接替代部分水泥用在混凝土中。因此礦渣粉磨制備礦渣微粉應該從水泥生產中獨立出來，成為一個新的產業(yè)。又因為單獨粉磨礦渣耗電量非常大，耗電量是粉磨熟料的2-3倍，導致礦渣難于細磨。解決此問題的辦法有兩個，一是改進設備。因為用于礦渣粉磨的磨機價格昂貴，并不適合小的鋼

3、鐵廠，因此有其局限性。二是在粉磨過程中使用助磨劑。助磨劑具有降低粉體細度、改善物化性能以及降低粉磨電耗的作用。另外價格便宜。因此在礦渣粉磨過程中加入助磨劑是很好的選擇。以往的研究多集中在復合助磨劑上，而對單組分助磨劑缺乏系統(tǒng)的研究。本文選取了濟源鋼鐵廠?；郀t礦渣為研究對象，根據濟源鋼鐵廠水淬礦渣的特點，以化學純物質三乙醇胺、丙三醇、丙二醇、丙醇、乙二醇、乙醇、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、工業(yè)廢渣木鈣作為助磨劑，系統(tǒng)研究各個物質的

4、最佳摻量，并比較碳鏈長度相同時，基團對礦渣粉磨的影響；基團個數相同時，碳鏈長度對礦渣粉磨的影響。
　　 小磨試驗表明：(1)決定有機物助磨作用的因素是其中含有的官能團數目及類型、碳鏈長度和分子量大小。碳鏈長度相似，所含活性基團越多，粉磨效果越好；活性基團數目相同，碳鏈越長，粉磨效果越差；分子量大的粉磨效果不好；(2)不同粉磨時間助磨劑的粉磨效果不一樣。15min粉磨時，三乙醇胺的效果好于丙三醇。而在粉磨30min時丙三醇的效果好

5、于三乙醇胺。出現差異的原因主要是隨著粉磨時間的增加，磨內溫度升高，物料有足夠的動能克服靜電斥力，三乙醇胺中由于靜電斥力而使物料分散的作用減弱，又因為其碳鏈比丙三醇的長。(3)三乙醇胺的最佳摻量為0.06％，丙三醇為0.04％，十二烷基苯磺酸鈉和十二烷基硫酸鈉的最佳摻量都為0.08[％]，木鈣本試驗的最佳摻量為0.1[％]。(4)對粉磨15min，用摻加三乙醇胺的礦渣粉體配制的礦渣水泥的早期強度來說，三乙醇胺促進水泥顆粒水化對早期強度的提