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文檔簡介
1、壓力鑄造(簡稱壓鑄)的特點(diǎn)是高速高壓。在壓鑄過程中,金屬液內(nèi)不可避免地卷入了氣體,因此壓鑄件不適合通過熱處理來提升力學(xué)性能。高真空壓鑄方法是一種減少壓鑄件內(nèi)氣孔,提升壓鑄件力學(xué)性能的有效方法?;诟哒婵諌鸿T中的Minimum Fill Time法(簡稱MFT法),本文通過參考已有設(shè)計(jì),研發(fā)了一種新型高真空壓鑄用真空截止閥及真空系統(tǒng),并通過驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)證實(shí)了自行設(shè)計(jì)的高真空壓鑄系統(tǒng)可以正常工作,高真空壓鑄件適用于實(shí)施熱處理。 本文設(shè)
2、計(jì)的新型高真空壓鑄用真空截止閥沿用了已有真空截止閥的一主動一從動兩類活塞的結(jié)構(gòu),以及由液態(tài)金屬沖擊主動活塞提供動力,通過傳動機(jī)構(gòu)帶動從動活塞封閉氣路的動作原理。其特點(diǎn)在于采用了杠桿作為傳動機(jī)構(gòu),具有傳動比可調(diào),活塞關(guān)閉靈活、快捷、可靠的優(yōu)點(diǎn),避免了現(xiàn)有設(shè)計(jì)靈活性差、可靠性低的缺陷。而本文設(shè)計(jì)的高真空壓鑄用真空系統(tǒng)的抽氣能力強(qiáng),可在1s之內(nèi)使模具型腔中的真空度達(dá)到91KPa,滿足高真空壓鑄工藝的要求。 本文針對高真空壓鑄技術(shù),設(shè)計(jì)
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