高真空壓鑄用真空控制技術(shù)的開發(fā).pdf

1、高真空壓鑄法是將模具型腔中的氣體抽出，金屬液在高真空狀態(tài)下（型腔內(nèi)真空度達到90KPa 以上或絕對壓力小于10KPa）充填型腔，減少壓鑄件內(nèi)部氣孔，提升壓鑄件力學性能的一種先進成形方法。高真空壓鑄技術(shù)的首要瓶頸是真空截止閥的結(jié)構(gòu)設計及真空方法的控制。目前國內(nèi)對高真空壓鑄技術(shù)的開發(fā)處于空白狀態(tài)，因此本文基于高真空壓鑄的Minimum Fill Time法（MFT法），改進了現(xiàn)有真空閥的結(jié)構(gòu)設計，研制出結(jié)構(gòu)更合理、更可靠的新型高真空壓鑄用真

2、空截止閥以及基于PLC技術(shù)和觸摸屏技術(shù)的高真空控制系統(tǒng)裝置，對促進高真空壓鑄技術(shù)在我國壓鑄業(yè)中的應用具有重要意義。
　　 本文設計的真空截止閥沿用了已有真空截止閥的一主動一從動兩類活塞的結(jié)構(gòu)，利用杠杠原理實現(xiàn)主動活塞帶動從動活塞動作。為保證從動活塞關(guān)閉氣道的可靠性和快速響應性，設計了伺服驅(qū)動機構(gòu)。同時，改進了復位機構(gòu)，以空氣彈簧代替普通彈簧，避免普通彈簧在高溫下易失效，可靠性降低的缺點。改進后的新型真空截止閥具有靈活、快捷、可靠

3、的優(yōu)點，能夠適應不同的壓鑄工藝模式。真空控制系統(tǒng)包括硬件和軟件兩部分，硬件系統(tǒng)采用PLC作為上位機控制單元，結(jié)合嵌入式觸摸屏和A/D轉(zhuǎn)換模塊組成整個系統(tǒng)的核心，完成對真空泵、電磁閥和傳感器的輸出邏輯控制，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性并實現(xiàn)不同的壓鑄工作模式?；赑LC 技術(shù)和觸摸屏技術(shù)的軟件系統(tǒng)包含PLC 微機控制程序和觸摸屏組態(tài)系統(tǒng)，具有參數(shù)輸入及顯示方便，界面直觀、簡潔的優(yōu)點。開發(fā)的真空控制技術(shù)能自動和壓鑄機匹配，設有普通壓鑄、低真空壓鑄、高真