低輻射鍍膜玻璃對流-輻射鋼化過程的傳熱研究.pdf

1、對玻璃進行鋼化，可顯著地提高其強度，隨著建筑節(jié)能要求的提高，Low-E玻璃得到大量應(yīng)用。由于Low-E玻璃表面輻射特性，在鋼化加熱過程中，采用傳統(tǒng)的工藝難以使玻璃板加熱均勻，使得產(chǎn)品質(zhì)量存在缺陷，如白色斑痕與光學(xué)缺陷、大的不均勻碎塊、玻璃翹曲不穩(wěn)定、鞍形和弧形、輥波狀、端部翹曲和膜層燒損、以及爐內(nèi)彎曲等。國外采用對流換熱技術(shù)以彌補全輻射加熱的不足。我國目前對該技術(shù)尚未掌握。本文通過數(shù)學(xué)模型、物理模型以及玻璃應(yīng)力測試三方面工

2、作，對Low-E玻璃的鋼化過程進行了研究，本文的主要工作包括：1根據(jù)傳熱理論，研究了Low-E玻璃表面輻射性。對Low-E玻璃板建立了二維導(dǎo)熱模型，由于傳動輥在鋼化加熱中對玻璃溫度場影響很大，所以同時也對傳動輥建立了二維導(dǎo)熱模型，首次在國內(nèi)對兩者耦合求解，互為邊界條件。應(yīng)用封閉腔理論對鋼化爐加熱空間輻射熱流分布進行數(shù)值模擬，以此為玻璃板上部邊界條件，并計算比較了普通透明玻璃和Low-E玻璃在全輻射與輻射一對流條件下的溫度

3、分布。2根據(jù)相似理論，設(shè)計、制作了水平鋼化爐的物理模型，首次在國內(nèi)對其內(nèi)部氣流分布進行了研究。用PIV技術(shù)測定氣流的速度分布，研究了不同流量下對氣流分布均勻性的影響。對鋼化玻璃而言，玻璃溫度的均勻性是極其重要的，而采用對流技術(shù)的目的就是要保證氣流的均勻性。3選用美國GUARDIAN公司鍍膜玻璃在意大利IANUA公司和芬蘭TAMGLASS公司的鋼化爐內(nèi)，用不同操作參數(shù)進行鋼化處理，制得了樣品，使用SM-100型定量應(yīng)力儀對