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1、對(duì)玻璃進(jìn)行鋼化,可顯著地提高其強(qiáng)度,隨著建筑節(jié)能要求的提高,Low-E玻璃得到大量應(yīng)用。由于Low-E玻璃表面特定的輻射特性,使得其在鋼化加熱過(guò)程中,采用傳統(tǒng)的加熱工藝難以使玻璃板加熱均勻,使得產(chǎn)品質(zhì)量存在缺陷,如白色斑痕與光學(xué)缺陷、玻璃翹曲不穩(wěn)定、鞍形和弧形、輥波狀、端部翹曲和膜層燒損、以及爐內(nèi)彎曲等。國(guó)外采用對(duì)流換熱技術(shù)以彌補(bǔ)全輻射加熱的不足。國(guó)內(nèi)目前對(duì)該技術(shù)尚未完全掌握。本文通過(guò)運(yùn)用數(shù)學(xué)模型、玻璃應(yīng)力測(cè)試兩種手段,進(jìn)
2、行了《Low-E玻璃的表面熱輻射特性的數(shù)值模擬》、《Low-E玻璃在水平鋼化爐中的傳熱數(shù)值模擬》、《兩種加熱方式鋼化的玻璃的應(yīng)力研究》等三方面的工作,對(duì)Low-E玻璃的鋼化過(guò)程的傳熱進(jìn)行了分析和比較,本文的主要工作包括: 1、根據(jù)傳熱理論,研究了Low-E玻璃表面輻射性。對(duì)Low-E玻璃板建立了二維導(dǎo)熱模型。 2、應(yīng)用封閉腔理論對(duì)鋼化爐加熱空間輻射熱流分布進(jìn)行數(shù)值模擬,以此為玻璃板上部邊界條件,并計(jì)算比較了普通透明玻璃和L
3、ow-E玻璃在全輻射與對(duì)流-輻射條件下的溫度分布。 3、用美國(guó)GUARDIAN公司鍍膜玻璃在意大利IANUA公司和芬蘭TAMGLASS公司的鋼化爐內(nèi),用不同操作參數(shù)進(jìn)行鋼化處理,制得了樣品,使用SM-100型定量應(yīng)力儀對(duì)透明玻璃和Low-E玻璃進(jìn)行了應(yīng)力測(cè)定。 通過(guò)數(shù)學(xué)模型研究和鋼化應(yīng)力測(cè)量,充分體會(huì)到對(duì)流換熱對(duì)消除玻璃板上加熱不均勻的作用,搞清了對(duì)流換熱系數(shù)和加熱氣體溫度等參數(shù)對(duì)鋼化操作的意義,認(rèn)識(shí)了全輻射和對(duì)流-輻射
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