羥基聚硅氧烷平衡聚合脫揮及反應(yīng)器研究.pdf

1、目前國(guó)內(nèi)的液體硅橡膠的基礎(chǔ)膠α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷(簡(jiǎn)稱(chēng)羥基聚硅氧烷)的聚合主要采取先聚合再加水降解的間歇聚合工藝,不僅生產(chǎn)效率很低,而且聚合所得的羥基聚硅氧烷粘度難以控制,分子量分布很寬,最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不高.該文在自清潔反應(yīng)器中進(jìn)行了羥基聚硅氧烷的平衡聚合研究;并對(duì)羥基聚硅氧烷在單螺桿中的脫揮進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究;為尋找實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、連續(xù)化生產(chǎn)羥基聚硅氧烷的途徑,該文還對(duì)臥式雙軸自清潔反應(yīng)器進(jìn)行了停留時(shí)間分布(RTD)的研究,并提出中

2、試方案.羥基聚硅氧烷的聚合方面:以八甲基環(huán)四硅氧烷(D<,4>)為單體原料,分別以氫氧化鉀(KOH)和四甲基氫氧化銨[(CH<,3>)<,4>NOH]作為催化劑,采用臥式雙軸自清潔反應(yīng)器研究了催化劑用量、反應(yīng)時(shí)間等因素對(duì)聚合結(jié)果的影響.得到了在平衡聚合實(shí)驗(yàn)中加入水量的計(jì)算方法.結(jié)果發(fā)現(xiàn):使用四甲基氫氧化銨作為催化劑催化效率更高,反應(yīng)溫度110℃.反應(yīng)時(shí)間為1.5h即可達(dá)到平衡,實(shí)驗(yàn)中加入水的損失率與反應(yīng)最終轉(zhuǎn)化率基本一致,據(jù)此,我們認(rèn)為

3、可以通過(guò)調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間等來(lái)控制最終轉(zhuǎn)化率,從而,當(dāng)確定所需要的聚合物分子量時(shí)候,可以計(jì)算出所需加入的水量,為實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、工業(yè)化的羥基聚硅氧烷生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ).羥基聚硅氧烷的脫揮方面:以單螺桿擠出機(jī)為脫揮實(shí)驗(yàn)裝置,以D<,4>和羥基聚硅氧烷配制實(shí)驗(yàn)物料,研究了溫度、真空度、螺桿轉(zhuǎn)速、進(jìn)料流量、初始揮發(fā)分含量等因素對(duì)脫揮結(jié)果的影響.在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi),對(duì)最終揮發(fā)分含量與螺桿轉(zhuǎn)速、進(jìn)料流量的關(guān)系進(jìn)行了擬合,得到了關(guān)聯(lián)式.論文的最后部分以水、糖