1、一般而言，小型礦熱電爐功率較小，多數(shù)沒有爐蓋（俗稱敞開爐），這類爐子所使用的電極糊一般為標(biāo)準(zhǔn)電極糊（俗稱開放糊）。大功率礦熱爐一般有爐蓋（俗稱密閉爐），這類爐子要求使用密閉糊這種性能指標(biāo)較高的電極糊。由于技術(shù)的進(jìn)步，礦熱爐逐步向大型化、密閉化方向發(fā)展，因此電極在焙燒過程中由過去開放式爐型獲得的較多的傳導(dǎo)熱和輻射熱減少為只有傳導(dǎo)熱，電極從爐內(nèi)獲得的熱量大幅度減少，這就要求提高電極糊的燒結(jié)性能來解決這一問題。由于密閉糊應(yīng)具備焙燒速度快、電阻
2、率低、導(dǎo)熱性好等特性，所以在原料要求上，目前國內(nèi)外有關(guān)專家推崇使用半石墨化、低灰的電煅無煙煤作為密閉糊的主要原料。
我公司電極糊的主要用戶是電石爐廠家，2010年以前用戶所用的電石爐主要以18～25MVA為主。2010年以后，30MVA以上大型密閉電石爐迅速發(fā)展，特別是45MVA特大型電石爐大量投入使用，配套的密閉糊指標(biāo)要求也越來越高，原有國標(biāo)1號(hào)密閉糊已經(jīng)不能滿足使用要求了。因此，公司要求針對(duì)45MVA電石爐開發(fā)出配套使用的
3、密閉糊。本論文正是結(jié)合公司開發(fā)新產(chǎn)品的需要，通過科學(xué)方法，成功研制出優(yōu)于1號(hào)密閉糊標(biāo)準(zhǔn)的密閉糊。
項(xiàng)目實(shí)施過程中，主要取得了以下成果:
1、通過對(duì)五家電煅無煙煤供貨商現(xiàn)場考察和樣品分析，選定第二家代號(hào)“L”的供貨商作為電煅無煙煤的供應(yīng)廠家。并確定生產(chǎn)超大型電石爐密閉糊所用的電煅無煙煤理化性能指標(biāo)要求。
2、配方設(shè)計(jì)充分考慮以下因素:現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備配置、原材料價(jià)格、其他產(chǎn)品下角料的利用。比較容易工業(yè)化推廣。通過
