一次性輸液器總裝配裝置的控制系統(tǒng)研制.pdf

1、目前一次性輸液器的檢測與包裝均由工人手工完成，手工檢測與包裝不但存在著效率低和成本高問題，還存在誤檢和漏檢以及污染等嚴(yán)重質(zhì)量隱患問題。針對一次性輸液器檢測和包裝存在的這些問題，開展了一次性輸液器自動(dòng)總裝配裝置的自動(dòng)控制技術(shù)與系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)研制，具體包括以下幾個(gè)方面：
　　分析了輸液器的市場需求與存在問題，討論了研制自動(dòng)總裝配裝置的必要性。論述了一次性輸液器組裝領(lǐng)域國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢并提出了本文研究的主要思路與內(nèi)容。研究自動(dòng)總裝配裝置的

2、工藝流程，確定了輸液器總裝配裝置對控制系統(tǒng)工程需求與技術(shù)指標(biāo)。通過與傳統(tǒng)繼電器控制方式的對比，確定了以PLC為控制核心，并在此基礎(chǔ)上提出了控制系統(tǒng)的總體方案。
　　結(jié)合結(jié)構(gòu)部分的工程實(shí)際，對控制系統(tǒng)進(jìn)行分析。完成了PLC控制與氣動(dòng)控制的硬件系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)，以及整個(gè)控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)。硬件設(shè)計(jì)部分，通過對比不同 PLC產(chǎn)品進(jìn)行了PLC選型，通過負(fù)載校核完成了步進(jìn)電機(jī)的選型計(jì)算，根據(jù)檢測需求選擇了精度合理的傳感器，并合理進(jìn)行 I/O分配以