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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展和人們審美品位的提高,鋁合金輪轂形狀的設(shè)計(jì)越來(lái)越復(fù)雜多樣,使鋁合金輪轂的表面拋光的難度越來(lái)越大。目前,鋁合金輪轂表面的機(jī)械自動(dòng)化拋光在國(guó)內(nèi)外均未廣泛使用,原因是輪轂局部表面難以用機(jī)械化方式加工。本文根據(jù)這一現(xiàn)狀,提出了一種鋁合金輪轂的局部難加工表面的砂帶拋磨方法,并得出了其拋磨工藝。
本文首先介紹了目前表面拋光的方法并指出它們的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍,同時(shí)對(duì)國(guó)內(nèi)外鋁合金輪轂拋光研究現(xiàn)狀進(jìn)行了表述,介紹了砂帶磨削技
2、術(shù)的特點(diǎn)及國(guó)內(nèi)外研究與應(yīng)用現(xiàn)狀,進(jìn)而創(chuàng)新的提出了鋁合金輪轂表面的壓磨板式拋磨方法。
通過(guò)對(duì)鋁合金輪轂表面的壓磨板式拋磨方法的工藝分析,總結(jié)出該方法的三大優(yōu)勢(shì):磨削面積大、所需徑向走刀次數(shù)少和靠模加工不規(guī)則形狀。同時(shí)分析了該方法對(duì)壓磨板材料的要求,并研究選擇了導(dǎo)軌軟帶為壓磨板材料。對(duì)磨料進(jìn)行了研究,選擇了適合鋁合金輪轂表面的壓磨板式拋磨方法的磨料,并總結(jié)了該方法的拋磨工藝流程。
接下來(lái),本文分析了輪轂的各種局部
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