撥開企業(yè)隱性成本的迷霧——一個(gè)機(jī)床企業(yè)成本的診斷

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2、，甜∥刪j“‰腳∥“喲”一Ⅵ帥護(hù)撥開企業(yè)隱性成本的迷霧——一個(gè)機(jī)床企業(yè)成本的診獠溫勝精”v齜礦。』，，。。，∥?！?。“一‘4。”玨時(shí)1關(guān)于成本的概念，我們可以列出現(xiàn)金成本、生產(chǎn)成本、完全成本、固定成本、變動(dòng)成本、歷史成本、平均成本、機(jī)會(huì)成本、邊際成本等，但知道和了解隱性成本的并不太多。隱性成本是指在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理過程中發(fā)生的，未列入財(cái)務(wù)成本核算的那部分成本，即隱藏于企業(yè)總成本之中、游離于財(cái)務(wù)審計(jì)監(jiān)督之外的成本，從某種意義上講它是潛在成

3、本和比較成本。有一家機(jī)床股份有限公司(以下簡稱機(jī)床公司)，在年銷售收入達(dá)3000萬元時(shí)，其經(jīng)營業(yè)績?yōu)樘潛p10萬元；在年銷售收入達(dá)1億多元時(shí)，其經(jīng)營業(yè)績?yōu)樘潛p30萬元，銷售規(guī)模上去了，可經(jīng)營業(yè)績反而下降了。帶著疑問，筆者對(duì)該機(jī)床公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了診斷。1組織層次多且復(fù)雜。造成隱性損失。機(jī)床公司現(xiàn)有職T600多人，其中生產(chǎn)人員210jk，其余390A為管理和輔助人員；設(shè)置的部門有10個(gè)，生產(chǎn)車間8個(gè)，車間以下還有工段、班組，

4、也就是說從總部到最底層的生產(chǎn)組織有三至四級(jí)層次。組織結(jié)構(gòu)不合理和職能重復(fù)使得成本控制出現(xiàn)空白點(diǎn)，同時(shí)不合理機(jī)構(gòu)和人員的存在帶來了工作上的被動(dòng)和資源的浪費(fèi)，導(dǎo)致效率降低和重復(fù)勞動(dòng)，增加了與組織相關(guān)的費(fèi)用。28財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)理財(cái)■繃07因此優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，減少經(jīng)營組織層次，縮減管理和輔助人員規(guī)模，可以獲取降低成本的效果。2超規(guī)模投資帶來的隱性成本機(jī)床公司的固定資產(chǎn)投資盤子很大，大幅增加固定資產(chǎn)投資主要是為了提高企業(yè)當(dāng)前的生產(chǎn)研制能力和技術(shù)手段。這

5、是一件好事，但具體工作中卻出現(xiàn)了另一種傾向，即不考慮實(shí)際需要、承受能力、后續(xù)成本和隱性成本。表現(xiàn)在固定資產(chǎn)投資規(guī)劃時(shí)，以科研任務(wù)、生產(chǎn)任務(wù)的最高峰值要求配置生產(chǎn)能力，甚至出現(xiàn)超標(biāo)配置資產(chǎn)，或是把各種專用設(shè)備都配置齊全，重復(fù)建設(shè)。按照經(jīng)濟(jì)學(xué)原理，企業(yè)如果按照生產(chǎn)任務(wù)最高值來設(shè)置生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)人員是不經(jīng)濟(jì)的。事實(shí)也是如此，機(jī)床公司2006～2009年的資產(chǎn)擴(kuò)張率與利潤增長率兩者之間的相關(guān)系數(shù)逐年下降，也就是說該企業(yè)在資產(chǎn)大幅擴(kuò)張的同時(shí)，利潤

6、并沒有同比例增長，而是利潤增長率大大落后于資產(chǎn)的擴(kuò)張率；而企業(yè)總資產(chǎn)擴(kuò)張率與經(jīng)濟(jì)增加值的相關(guān)系數(shù)逐年上升，就是說構(gòu)成經(jīng)濟(jì)增加值因素之一的固定資產(chǎn)折舊成本逐漸體現(xiàn)出來。這并不是一個(gè)好的因果關(guān)系。3設(shè)備老化經(jīng)常發(fā)生故障導(dǎo)致誤工誤時(shí)誤交貨。造成隱性損失斷≥≥機(jī)床公司是一家20世紀(jì)70年代建立的企業(yè)，固定資產(chǎn)至今沒有進(jìn)行更新改造，2009年每月都發(fā)生80多單的設(shè)備維修申請(qǐng)表，維修工時(shí)在2000dx時(shí)左右，因設(shè)備老化發(fā)生的維修工時(shí)可以計(jì)算，但因設(shè)

7、備老化、精度差導(dǎo)致的誤工、誤交貨以及帶來的質(zhì)量問題等相關(guān)成本卻無法計(jì)算。4產(chǎn)品加工工藝流程不合理帶來隱性成本。機(jī)床公司的生產(chǎn)線是20世紀(jì)80年代形成的，這30年間產(chǎn)品、工藝、設(shè)備、人員等都已發(fā)生很大變化，但原來的生產(chǎn)線工藝流程卻幾乎沒有變化，導(dǎo)致一些加工工藝流程不科學(xué)、不合理，表現(xiàn)為：工作現(xiàn)場工人在等待，無作業(yè)內(nèi)容可做，因?yàn)榍懊娴臇|西沒有到達(dá)，造成等待的隱性成本增加；機(jī)床公司6部周轉(zhuǎn)車整天拉著零件到處轉(zhuǎn)仍顯緊張。究其原因是產(chǎn)品生產(chǎn)加工流

8、程布局不合理，只能通過周轉(zhuǎn)車來彌補(bǔ)，造成搬運(yùn)的隱性成本增加；再加上加工工藝設(shè)計(jì)有缺陷，加工裝配線上的工人需要走過去拿零配件，造成動(dòng)作浪費(fèi)，形成了隱性成本；等等。5生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及設(shè)備采購不科學(xué)導(dǎo)致隱性成本攀升。這幾年機(jī)床公司的生產(chǎn)線改造加大，設(shè)備采購也增加，但生產(chǎn)線改造或設(shè)備采購大多是小改造和零星采購，而整體改造和集成采一一‰～：，一一；＼，釓萬方數(shù)據(jù)購并幣當(dāng)。不同的選擇對(duì)生產(chǎn)成本的影響很大。如機(jī)器在這隸買，布線在另一家，集成架構(gòu)和編程剮Z

9、是一泉，雖然各自報(bào)價(jià)可能都是各領(lǐng)域內(nèi)最低的，但最后的總體擁有成本卻不見得比提供爭面解決方案的一家供應(yīng)商所報(bào)的價(jià)格更低。8改制融性成幸巨大。2005年企業(yè)出督40007)“元收購～家破產(chǎn)機(jī)床K由于收購時(shí)設(shè)有做盡職調(diào)查，隱性成本不能殼分顯性化，帶來的詹續(xù)成本不斷增多。如在收鞠這家破產(chǎn)企業(yè)時(shí)，有職11200A(其中400名在職職I，800名離退休和內(nèi)退職工)，遍蝗職I表面上都建立了養(yǎng)老保險(xiǎn)十八雌廣，但所計(jì)提的養(yǎng)老保險(xiǎn)等項(xiàng)統(tǒng)籌費(fèi)用不足，構(gòu)成r新

10、企業(yè)的隱性成本。接收破產(chǎn)企業(yè)^員，機(jī)床公司次性支出1200萬元，用于安置和補(bǔ)償，此外每年還章山320萬元崩T補(bǔ)充養(yǎng)老保險(xiǎn)等各項(xiàng)支出。自于改制的社會(huì)包袱重承擔(dān)舶非生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用太，盡管機(jī)床的產(chǎn)品銷售利瀾宰為20％，但仍抵精不r包括退休職』贊用等各項(xiàng)同定費(fèi)用，每年的經(jīng)營業(yè)績表現(xiàn)均為虧損。7看不見的時(shí)問成本機(jī)床公司在【|算成本時(shí)只看到R性的面，而投有看到隱性的面，沒有把時(shí)間要素納^生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)中考慮，提剝降低成奉，想到的只是減少材料貲降低勞務(wù)費(fèi)

11、，j有在涉艇到員』工作和機(jī)器作業(yè)時(shí)，加上時(shí)間才進(jìn)八會(huì)計(jì)棧箅的范嗣。宴際上這還不夠，應(yīng)蔣把加』產(chǎn)品的停滯時(shí)間也納^成本考慮范疇。幽為產(chǎn)品只委停蒲就會(huì)占用資金，占用資盒就會(huì)帶采損失。日員工道蕾風(fēng)險(xiǎn)帶來的穗性成豐。機(jī)床公司牛產(chǎn)機(jī)床需要大酣的鑄件，在材料外悱件采購中，鋼材價(jià)格上T渡動(dòng)很^，園此僻貨臺(tái)同規(guī)定鑄件的價(jià)格與鋼材的價(jià)格聯(lián)動(dòng)，即鋼材價(jià)格上漲，鑄件價(jià)格也上漲，鋼材價(jià)格T趺，鑄件同步降價(jià)。但在實(shí)際采購過程中當(dāng)鋼材價(jià)格上漲時(shí)，生產(chǎn)配套廠要求鑄件

12、跟著鋼材漲價(jià)，采賄員同意了，而當(dāng)鋼材竹格太幅下跌時(shí)，采購員并沒有要求生產(chǎn)配套r家同步降價(jià)，從而導(dǎo)致企業(yè)損失不少。衛(wèi)如，營銷^員經(jīng)常出差一般只給部門經(jīng)理打個(gè)招呼和寫個(gè)出差申請(qǐng)就可“r，而些負(fù)責(zé)任的營銷人員發(fā)現(xiàn)這管理靖洞后，往往會(huì)以出蓋名義去旅游，或是去干私活。類似現(xiàn)象還有很多，形成的隱性成本￡法計(jì)算。9辯府機(jī)制沒有形成導(dǎo)致隨性成本增加。如機(jī)床公司曲激勵(lì)導(dǎo)向不明晰Qc(質(zhì)量控制)小組，‘i小’成果，拄米革新等改善生P流程，降低曦奉的工作難以

13、開展，杠蚵悶了機(jī)床公司2006—2009年的‘i小“成果統(tǒng)計(jì)表后，發(fā)現(xiàn)各個(gè)年度自報(bào)。i小”成果的職I報(bào)少，即使有也多是中層干部或技術(shù)室主任，很少有一線1^。再看撤肋政策導(dǎo)向，機(jī)床公司每年的銷售政鐿方案都有對(duì)完成銷售牧入的獎(jiǎng)勵(lì)提成廢品回收銷售帕獎(jiǎng)勵(lì)提成，卻沒有0c小組、‘五小1成果技術(shù)革新等直接降低成本創(chuàng)造敢益的獎(jiǎng)勵(lì)政策如機(jī)加車間曾胄一十Qc成果，不僅通過了公可級(jí)曲評(píng)審，還獲得了市級(jí)的優(yōu)秀QC成果項(xiàng)目，但并束獲得任何獎(jiǎng)勵(lì)a本來Qc小組、“

14、Ⅲ小”成果、技術(shù)革新之婁的話動(dòng)主體應(yīng)該足一線職T(嘲為線職I最r解哪里需要革新、哪。墨譬￡曼。，財(cái)毋。兮計(jì)I里能革新、哪里能降低消耗和成本)，提高I作教率、節(jié)約成本的牽河也最丈，但一線職T卻不愿意參與c這種制度政雉導(dǎo)向不明確，使戚本節(jié)約I作措施展方法大打折扣，這不到應(yīng)有的效果，lO企業(yè)文化缺陷帶來的隨性成本。一峰企業(yè)的文化r沒有倡導(dǎo)知識(shí)共享的理念，加￡利益導(dǎo)向機(jī)制沒有形成帶柬許多負(fù)而困素，并導(dǎo)致隱性成本的發(fā)生。機(jī)床公司也有類似問題，優(yōu)秀

15、的技術(shù)t人將自身經(jīng)驗(yàn)技術(shù)訣竅視如珍寶，T愿與^分享。。技術(shù)訣竅、經(jīng)驗(yàn)公開的一刻，就是襲競爭優(yōu)贄消失的最”，老師傅的藝擇驗(yàn)等隱性知螅植鎖進(jìn)抽屜或者緊藏脯中知共享m現(xiàn)。斷路”，#結(jié)果必將導(dǎo)致生產(chǎn)加I挫術(shù)提升變得越來越小，成本降低技果越來越鼙，最終受牽連的還是m業(yè)和職I自L。11管理流程不當(dāng)帶來的睫性成本。饑康公司的物資管理流程幣規(guī)范，企業(yè)的各個(gè)車悶＆部門顴取物資，只要部n領(lǐng)導(dǎo)裕#即町，還沒有用完衛(wèi)擊領(lǐng)，物資的鋇用情魁沒仃辭記制度，損耗與破損