煉油績效評價分析介紹（胡紅嫣13611

1、,煉油績效評價分析介紹,,,,績效評價分析概述,1,,,,2,,,績效評價指標(biāo)體系,3,,,績效評價分析方法,4,績效評價分析特點,主要內(nèi)容,一、績效評價分析概述,通過可比的評價指標(biāo)體系，搭建一個科學(xué)的可比的平臺通過互相對比，企業(yè)能及時發(fā)現(xiàn)自己的長板，盡可能“揚長”；通過與領(lǐng)先企業(yè)對比，及時發(fā)現(xiàn)自己的短板，做到“避短”，或者“改短”,績效評價分析概述-目的,績效評價分析概述-目的,美國Solomon公司是全球開展煉油企業(yè)績效評價的咨詢

2、公司。煉油企業(yè)績效評價從1981年開始，每兩年一次。評價年為雙數(shù)年。,績效評價分析概述-簡介,分類：為了可比所羅門公司將煉廠按照燃料煉廠和潤滑油煉廠分別評價燃料型煉廠：考慮到燃料型煉廠市場價格差距較大，分為歐洲區(qū)域、北美區(qū)域和亞太區(qū)域三個評價區(qū)域潤滑油廠：僅評價潤滑油生產(chǎn)（最多包括減壓裝置），統(tǒng)一評價，不分區(qū)域,評價指標(biāo)體系2006年進行了大的調(diào)整，修正了相應(yīng)的參數(shù)隨著行業(yè)的關(guān)注熱點不一樣，增加一些問卷調(diào)查分析增加了能耗

3、分析及溫室氣體排放分析,績效評價分析概述-簡介,二、績效評價分析特點,績效評價分析特點-問題,煉廠地理位置不同,如何實現(xiàn)不同規(guī)模、不同裝置結(jié)構(gòu)煉廠之間指標(biāo)可比？,煉廠規(guī)模不同,煉廠結(jié)構(gòu)不同,,原油采購,消費群體,,煉廠生產(chǎn)經(jīng)營,確定評價范圍-煉廠生產(chǎn)經(jīng)營,,績效評價分析特點-范圍,績效評價分析特點-數(shù)據(jù),標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)收集與數(shù)據(jù)校核體系 每一個數(shù)據(jù)都有嚴(yán)格定義,實際加工能力大于設(shè)計能力，按實際的合格進料計算。具體要求按照在不會造成

4、催化劑提前失活或設(shè)備損壞的前提下，可連續(xù)運行30天的最大可持續(xù)加工能力。若裝置由于原料不足，從未達到過設(shè)計能力，則生產(chǎn)能力按設(shè)計能力考慮。對于分析年進行改擴建的裝置，其能力按改造前的老能力和運行天數(shù)與改造后的新能力和運行天數(shù)進行加權(quán)平均。對分析年新投產(chǎn)的裝置規(guī)模按照上述原則按照投產(chǎn)后的情況計算。對分析年報廢的裝置能力按照上述原則按照報廢前的情況計算。,績效評價分析特點-數(shù)據(jù),績效評價分析特點－價格,績效評價分析特點－修正概念,,,

5、,修正,銷售收入包括自用部分,修正,,修正收入,,修正費用,,,,修正,,,,修正,包含自用燃料和催化燒焦,扣除扣除一些臨時費用、與投資相關(guān)費用,復(fù)雜系數(shù)由美國的納爾遜提出。該方法以投資費用的高低作為衡量工藝裝置復(fù)雜程度的標(biāo)志令美國平均規(guī)模煉油廠的常壓裝置的復(fù)雜系數(shù)為1，其他裝置每加工一桶原料的投資費用和常壓裝置每加工一桶原油的投資費用相比，前者為后者的多少倍，就稱某裝置比常壓裝置“復(fù)雜”多少倍，或者說某裝置的復(fù)雜系數(shù)為多少 Sol

6、omon公司的復(fù)雜系數(shù)在納爾遜復(fù)雜系數(shù)基礎(chǔ)上，考慮到操作費用的差距，通過數(shù)據(jù)回歸得到。,績效評價分析特點-引入復(fù)雜系數(shù),績效評價分析特點－引入當(dāng)量蒸餾能力,“當(dāng)量蒸餾能力”（EDC）是使工藝復(fù)雜度和規(guī)模不同的煉廠之間能進行可比的重要基本參數(shù),工藝裝置EDC = Σ（裝置日能力×復(fù)雜系數(shù)×運行比例） 界區(qū)外系統(tǒng)EDC = Σ（界區(qū)外系統(tǒng)日處理量×復(fù)雜系數(shù)） 標(biāo)準(zhǔn)儲罐EDC=C×（煉廠原料

7、總輸入/全年天數(shù)）a ＋D×（工藝裝置EDC）b 運輸設(shè)施EDC= Σ （復(fù)雜系數(shù)×設(shè)施處理量/全年天數(shù)） 煉廠EDC = 工藝裝置EDC＋界區(qū)外系統(tǒng)EDC＋標(biāo)準(zhǔn)儲罐EDC＋運輸設(shè)施EDC,三、績效評價指標(biāo)體系,績效評價指標(biāo)體系,建立一套科學(xué)的評價指標(biāo)體系是績效評價的關(guān)鍵,指標(biāo)體系的目標(biāo)：,績效評價指標(biāo)體系,績效評價指標(biāo)體系,績效評價指標(biāo)體系,,,,人力資源指標(biāo),當(dāng)量人工,人工指數(shù),,,,,維修指標(biāo)

8、,機械耐用度,操作耐用度,運行指數(shù),,,,維修指數(shù),大修指數(shù),一般性維修指數(shù),,,,,能耗指標(biāo),綜合能耗,催化燒焦比例,單位外購燃動量,,單位自用燃料量,,,,,環(huán)保排放指標(biāo),CO2,SOX,NOX,,碳排放指數(shù)CEI,22,,,技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),煉廠復(fù)雜度,,LWS產(chǎn)品產(chǎn)率,,,潤滑油煉廠復(fù)雜度,潤滑油煉廠利用率,,潤滑油部分工藝裝置利用率,,,煉廠利用率,工藝裝置利用率,,除大修外工藝裝置利用率,,體積膨脹指數(shù),績效評價指標(biāo)體系,“

9、總占用資產(chǎn)回報率”（ROI）： 衡量企業(yè)占用的固定資產(chǎn)（重置）及流動資金所產(chǎn)生的利潤值。 特點： 用重置資產(chǎn)概念，不考慮企業(yè)實際固定資產(chǎn)投資額及凈資產(chǎn)情況。 不同地區(qū)，不同時間投資的企業(yè)可比。,“現(xiàn)金操作費用”（OPEX）：衡量加工過程中利用每單位當(dāng)量蒸餾能力現(xiàn)金操作費用值，不考慮折舊、利息，但包括自用燃料。 特點：反映的是全部加工費用 即：加工費用中包括自用燃料比較基準(zhǔn)不是以每噸或每桶，而是以每個利用當(dāng)量蒸餾

10、能力為基準(zhǔn)可變費用與加工量相關(guān)，引入利用當(dāng)量蒸餾能 力(UEDC) 為基準(zhǔn)固定費用與能力相關(guān)，引入當(dāng)量蒸餾能力(EDC) 為基準(zhǔn),績效評價指標(biāo)體系-特點,“能量密度指數(shù)”（EII）：衡量煉廠能源消耗水平的指標(biāo)，為煉廠實際能耗（GJ，109焦耳）與按照其裝置組成計算的標(biāo)準(zhǔn)能耗（GJ，109焦耳）之比。,“體積膨脹指數(shù)”（VEI） ：衡量煉廠加工輕質(zhì)化水平的指標(biāo)，為煉廠實際的體積增加值與按照其工藝組成計算出的標(biāo)準(zhǔn)體積增加值的比值。,

11、“機械耐用度”（MA）：衡量設(shè)備可靠性的重要指標(biāo)，考慮大修和一般性維修造成的停工時間。,“當(dāng)量人工”（EP）：衡量煉廠運轉(zhuǎn)使用的人工水平的指標(biāo)，為每10萬當(dāng)量蒸餾能力所用的當(dāng)量人的數(shù)量。包括公司人員和外包人員。,“全廠利用率”（RU）：衡量整個煉廠資產(chǎn)利用率。,“煉廠復(fù)雜系數(shù)”（RC）：衡量煉廠復(fù)雜程度的指標(biāo)，用于對比煉廠復(fù)雜性,績效評價指標(biāo)體系-特點,四、績效評價分析方法,橫向?qū)Ρ取_定被評價企業(yè)在所有參評對象中的位置縱向?qū)Ρ取獧z查