SMT線體最佳配置研究.pdf

1、電子消費產(chǎn)品的飛速發(fā)展，給電子產(chǎn)業(yè)帶來了巨大生存空間，但是同時也帶來了巨大的生產(chǎn)壓力。面對消費者需求的不斷變化和越來越強的個性化產(chǎn)品的推出，電子產(chǎn)業(yè)必須做到快速響應(yīng)，柔性制造。而電子行業(yè)的發(fā)展一直視朝著高度集成、高可靠性和高智能性的方向發(fā)展。由于高度集成的表面貼裝元器件的大量采用，現(xiàn)在許多的電路板已經(jīng)不像從前用電烙鐵和焊錫就可以進行焊接，對許多高集成度的組件已經(jīng)必須借助抓用的設(shè)備和專用的工具來進行焊接，為了滿足電子產(chǎn)品的大量生產(chǎn)，新的焊

2、接技術(shù)和焊接工藝既SMT技術(shù)得到了飛速的發(fā)展。它產(chǎn)生于電子產(chǎn)品的實際生產(chǎn)中，又影響和指導著電子產(chǎn)品的生產(chǎn)。進入20世紀80年代SMT技術(shù)已發(fā)展成為新興一代的電子組裝技術(shù)，被譽為電子組裝技術(shù)一次革命。作為世界加工工廠的中國，目前SMT生產(chǎn)線有上萬條，是名副其實的SMT生產(chǎn)大國，各種類型的機器配置在中國都能找到樣板生產(chǎn)線。因此，以SMT為主要技術(shù)形態(tài)的電子產(chǎn)業(yè)面臨者提高質(zhì)量，準時交貨，降低成本等巨大壓力。
　　 本論文主要以F科技集

3、團C制造處SMT生產(chǎn)系統(tǒng)為研究對象，研究SMT線體的配置情況，機臺配置類型和組線情況，使得相關(guān)設(shè)備資源得到充分利用，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)能，同時滿足客戶的需求，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)總成本。
　　 在研究方法上，首先收集機臺配置類型及各機臺特性，針對PCBA制造加工的實際生產(chǎn)情形與文獻上的研究對PCBA的線體配置加以討論。由于生產(chǎn)的不穩(wěn)定性，在確定出制造處的線體配置類型和組線情況后，又在每月針對量大機種單獨進行考慮，確保量大機種生產(chǎn)

4、成本最低。在研究時將PCBA加工制造過程中PCB雙面加工(Top面和Bottom面)的特殊性、換線時間等因素進行了改進，來進一步增加產(chǎn)出。并且針對一般SMT線體生產(chǎn)運作提出了一套管理思路。
　　 論文以電子生產(chǎn)業(yè)的SMT生產(chǎn)為研究對象，通過深入分析，力求在以下方面取得創(chuàng)新：
　　 (1)從接到客戶定單之后就綜合考慮線體配置問題，確定當年度產(chǎn)品所適用的線體配置和需要數(shù)量。
　　 (2)在確定線體配置的同時，確定每個