線切割加工技術(shù)

1、13電火花火花線切割加工技切割加工技術(shù)3.13.1電火花線切割加工原理、特點(diǎn)電火花線切割加工原理、特點(diǎn)一、一、原理原理電火花線切割加工是用連續(xù)移動(dòng)的電極絲作為工具電極與工件之間產(chǎn)生火花放電腐蝕工件，進(jìn)行切割加工。在火花放電時(shí)，金屬材料被蝕除下來(lái)，這一微觀的物理過(guò)程也就是電火花加工的物理本質(zhì)，從大量實(shí)驗(yàn)資料來(lái)看，每次電火花腐蝕的微觀過(guò)程都是電場(chǎng)力、磁力、熱力、流體動(dòng)力、電化學(xué)和膠體化學(xué)等綜合作用的過(guò)程。在加上高頻脈沖電源后，工件（接高頻脈

2、沖電源的正極）與電極絲（接高頻脈沖電源的負(fù)極）之間產(chǎn)生很強(qiáng)的脈沖電場(chǎng)，使極間的介質(zhì)的被電離擊穿，形成放電通道，產(chǎn)生脈沖放電；極間介質(zhì)一旦被電離、擊穿，形成放電通道后，脈沖電源使通道間的電子高速奔向正極。電能變成動(dòng)能，動(dòng)能通過(guò)碰撞又轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。于是在通道?nèi)正極和負(fù)極表面達(dá)到很高的溫度。高溫將工作液介質(zhì)氣化，進(jìn)而熱裂分解氣化，如水基工作液熱分解為氫氣和氧氣甚至原子等。正負(fù)極表面的高溫除使工作液氣化、熱分解氣化外，也使金屬材料熔化甚至沸騰氣化

3、。這些氣化后的工作液和金屬蒸氣瞬間體積猛增，在放電間隙內(nèi)成為氣泡，迅速熱膨脹并產(chǎn)生爆炸。觀察電火花線切割加工過(guò)程可以看到氣泡冒出，同時(shí)有黑色的工作液流出，并可聽(tīng)到輕微而清脆的爆炸聲。電火花線切割加工主要靠熱膨脹和局部微爆炸，使熔化、氣化了的金屬材料拋出蝕除。二、二、加工特點(diǎn)加工特點(diǎn)電火花線切割加工除具有電火花加工的基本特點(diǎn)外，還有一些其他特點(diǎn)：1、不需要制造形狀復(fù)雜的工具電極，就能加工出以直線為母線的任何二維曲面。2、能切割0.05毫米

4、左右的窄縫。3、加工中并不把全部多余材料加工成為廢屑，提高了能量和材料的利用率。4、在電極絲不循環(huán)使用的低速走絲電火花線切割加工中，由于電極絲不斷更新，有利于提高加工精度和減少表面粗糙度5、電火花線切割能達(dá)到的切割效率一般為20～60毫米2分，最高可達(dá)300毫米2分；加工精度一般為0.01～0.02毫米，最高可達(dá)0.004毫米；表面粗糙3坐標(biāo)工作臺(tái)坐標(biāo)工作臺(tái)坐標(biāo)工作臺(tái)用以裝夾工件，如圖64所示。下拖板通常與床身固定聯(lián)接；中拖板置于下拖板

5、之上，可沿橫向?qū)к壸鱔坐標(biāo)方向往復(fù)移動(dòng)；上拖板（工作臺(tái)）則置于中拖板之上，可沿縱向?qū)к壸鱕坐標(biāo)方向往復(fù)移動(dòng)。線切割加工時(shí)通過(guò)控制系統(tǒng)發(fā)出進(jìn)給信號(hào)，控制兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)拖板沿兩個(gè)坐標(biāo)方向各自移動(dòng)，合成各種平面圖形曲線軌跡，進(jìn)行加工。工作臺(tái)的移動(dòng)精度直接影響工件的加工質(zhì)量，因此各拖板均采用滾珠絲杠傳動(dòng)副和滾動(dòng)導(dǎo)軌，便于實(shí)現(xiàn)精確和微量移動(dòng)，且運(yùn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)。與其它數(shù)控機(jī)床一致，線切割機(jī)床的坐標(biāo)系符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以右手直角笛卡兒坐標(biāo)系為基礎(chǔ)，參考