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1、數(shù)控電火花線切割加工論文數(shù)控電火花線切割加工論文曾海波2.1薄工件的加工所謂薄工件,一般是指厚度在5mm以下的工作。如樣板及機(jī)械零配件等,要保證這類工件的加工精度是有一定困難的。主要原因是絲架上下導(dǎo)絲輪的開距是固定的,一般約70mm。當(dāng)切割工件時(shí),在快走絲的情況下,電極絲失去了加工厚工件時(shí)應(yīng)產(chǎn)生的冷卻液的陰尼作用,又加上火花放電的影響,因而電極絲很容易產(chǎn)生抖動(dòng)。另外,切割工件的速度快,變頻進(jìn)給也快,而步進(jìn)電機(jī)的速度有一定的技術(shù)范圍,速度
2、太快時(shí)(指超過它承受的最高脈沖頻率)會(huì)產(chǎn)生失步和丟步現(xiàn)象,這些都會(huì)影響工件的加工精度。為克服上述現(xiàn)象,保證薄工件的加工質(zhì)量,建議采取下列措施:2.1.1把加工電壓調(diào)至50V左右;2.1.2調(diào)整脈寬,使之小于10s;2.1.3加工電流控制在0.2~0.3A范圍內(nèi);2.1.4減小電極絲抖動(dòng)。如果儲(chǔ)絲筒是直流電機(jī)拖動(dòng)的,則改變電樞電壓,降低轉(zhuǎn)速;如果是交流電機(jī)拖動(dòng)的,則在A、B、C相的任意兩相中串接10~15Ω、75W線電阻,降低相電壓,使其
3、換向過渡時(shí)間稍為拉長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)軟換向,減少抖動(dòng);2.1.5在上下導(dǎo)輪之間加寶石持器;2.1.6如果裝置夾持器有困難,也可采用輔料加厚的方法,加大厚度,使阻尼增加,從而可防止電極絲抖動(dòng)。使用這種方法比較簡(jiǎn)便,而且加工電參數(shù)也不需要調(diào)整改動(dòng)。2.2減少與防止工件的變形開裂有些工件切割后,尺寸總是出現(xiàn)明顯偏差,檢查機(jī)床精度、數(shù)控柜和程序都正常,最后才發(fā)現(xiàn)是因?yàn)樽冃我鸬摹?.2.1工件變形和開裂①切縫閉合變形②切縫張開變形③未淬火件張口變形④淬火
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