數(shù)控電火花線切割加工講稿(doc 11)

1、1數(shù)控電火花線切割加工講稿數(shù)控電火花線切割加工講稿數(shù)控電火花線切割機(jī)床既是數(shù)控機(jī)床，又是特種加工機(jī)床，它區(qū)別于傳統(tǒng)機(jī)床部分是：1.數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)，2.不是依靠機(jī)械能通過刀具切削工件，而是以電、熱能量形式來加工。電火花加工在特種加工中是比較成熟的工藝。在民用，國防生產(chǎn)部門和科學(xué)研究中已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用，其機(jī)床設(shè)備比較定型，且類型較多，但按工藝過程中工具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)和用途等來分，大致可以分為六大類，其中應(yīng)用最廣，數(shù)量較多的是電火

2、花成型加工機(jī)床和電火花線切割機(jī)床。我們這里介紹電火花線切割機(jī)床。電火花線切割加工是在電火花加工基礎(chǔ)上用線狀電極(鉬絲或銅絲)靠火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割，故稱為電火花線切割，有時(shí)簡稱線切割。控制系統(tǒng)是進(jìn)行電火花線切割加工的重要組成部分，控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、控制精度及自動(dòng)化程度都直接影響到加工工藝指標(biāo)和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。一一數(shù)控加工和特種加工機(jī)床的種類數(shù)控加工和特種加工機(jī)床的種類數(shù)控加工機(jī)床分類有兩種方法：1.按控制系統(tǒng)分類有點(diǎn)位控

3、制、直線控制、連續(xù)控制三種，2.按伺服系統(tǒng)分類有開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)控制系統(tǒng)。傳統(tǒng)的切削加工方法主要依靠機(jī)械能來切除金屬材料或非金屬材料。隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)生了多種利用其他能量形式進(jìn)行加工的特種加工方法，主要是指直接利用電能、化學(xué)能、聲能和光能等來進(jìn)行加工的方法。在此，機(jī)械能以外的能量形式的應(yīng)用是特3體中靠近時(shí)，由于兩電極的微觀表面是凹凸不平，其電場(chǎng)分布不均勻離得最近凸點(diǎn)處的電場(chǎng)度最高，極間介質(zhì)被擊穿，形成放電通道，電流迅速

4、上升。在電場(chǎng)作用下，通道內(nèi)的負(fù)電子高速奔向陽極，正離子奔向陰極形成火花放電，電子和離子在電場(chǎng)作用下高速運(yùn)動(dòng)時(shí)相互碰撞，陽極和陰極表面分別受到電子流和離子流的轟擊，使電極間隙內(nèi)形成瞬時(shí)高溫?zé)嵩矗ǖ乐行臏囟冗_(dá)到10000度以上。以致局部金屬材料熔化和氣化。電火花線切割加工能正常運(yùn)行，必須具備下列條件：1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。2.電火花線切割機(jī)床加工時(shí)，必須在有一定絕緣性能

5、的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。3.必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，圖1中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下