氯醇法環(huán)氧丙烷氯醇化尾氣回收

1、《氯醇法環(huán)氧丙烷氯醇化尾氣回收》中試可行性研究報(bào)告方大錦化技術(shù)研發(fā)部2011年11月5日作條件。（2）脫氧反應(yīng)工業(yè)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)在小試的基礎(chǔ)上，以方大化工8萬t／a的環(huán)氧丙烷生產(chǎn)線所產(chǎn)生的PO尾氣為實(shí)驗(yàn)原料，采用列管反應(yīng)器（規(guī)格：列管φ253，長1500mm，有效列管27根，單管程單殼程，殼程直徑φ350），進(jìn)行催化劑工業(yè)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)，以取得完整的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。三環(huán)氧丙烷尾氣回收中試目的及必要性環(huán)氧丙烷尾氣回收中試目的及必要性在2007年11月9日至

2、16日中試脫氧實(shí)驗(yàn)，使尾氣中氧氣含量由處理前的15%左右降至小于0.5%，但存在兩個(gè)重大問題：一是實(shí)驗(yàn)時(shí)間太短，沒能考查催化劑使用壽命，二是出現(xiàn)了小試實(shí)驗(yàn)沒有出現(xiàn)的問題，有水生成。如果我們要對(duì)環(huán)氧丙烷尾氣回收工業(yè)化，就必須解決好中試存在的問題。恢復(fù)環(huán)氧丙烷尾氣回收中試實(shí)驗(yàn)，考察環(huán)氧丙烷尾氣中的丙烯、丙烷在催化劑作用下脫氧反應(yīng)時(shí)是否與氧化學(xué)反應(yīng)。丙烯、丙烷在反應(yīng)前和反應(yīng)后含量是否發(fā)生變化。由于一氧化碳與氧是放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱是否被導(dǎo)熱油帶走

3、，如被帶走，反應(yīng)器出口導(dǎo)熱油溫度應(yīng)高于反應(yīng)器入口溫度。如不能帶走，反應(yīng)熱的堆積會(huì)嚴(yán)重影響化學(xué)反應(yīng)過程和催化劑的性能。四尾氣脫氧小試工藝流程尾氣脫氧小試工藝流程小試脫氧實(shí)驗(yàn)是在自行設(shè)計(jì)和組建的小型固定床反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置（詳見圖1）上進(jìn)行，其流程是：（1）分別將氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的尾氣和CO發(fā)生爐制備的CO氣體通過固堿脫水及雜質(zhì)。（2）脫除水及雜質(zhì)的尾氣與CO氣體分別經(jīng)過緩沖罐后，通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制流量，按照一定比例在混合器中混合之后進(jìn)入反應(yīng)器