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文檔簡介
1、電動車電池常見的5種故障判斷電動車用蓄電池制造水平參差不齊,蓄電池質(zhì)量、性能區(qū)別也相當大。與蓄電池配合的設備質(zhì)量好壞也不同程度地影響蓄電池的性能。使用條件的千差萬別,也造成電動車性能的差異,在用戶看來都可能理解成為蓄電池的質(zhì)量問題。在電動車主要部件中,蓄電池的故障率較高,以下列舉了一些典型的故障現(xiàn)象,介紹其檢查處理方法。一、電池極板硫酸鹽化1、故障現(xiàn)象極板硫酸鹽化也叫電池硫化是鉛酸蓄電池最常見的故障,許多蓄電池失效也是因這一故障而發(fā)生的
2、。極板硫酸鹽化主要表現(xiàn)為:充電時電壓很快上升,過早析出氣體,溫度上升快;放電時電壓下降快,容量小。2、故障的檢查和處理產(chǎn)生極板硫酸鹽化原因歸結(jié)如下:(1)存放時間過長,自放電率高,未對其進行維護充電。(2)放電后未對其進行及時充電。(3)長時間處于欠充電狀態(tài)。(4)過放電。(5)干涸或加入的電解液濃度過高。蓄電池產(chǎn)生硫酸鹽化時,應根據(jù)其程度的輕重進行修復。硫化較重者,需要對電池進行正負脈沖充放電,才能恢復正常。具體方法為:先對蓄電池補加
3、入純水或密度為1.05gcm3稀硫酸到富液狀態(tài),再用正負脈沖充電器對其進行充電激活,首次充電要充足12個小時以上,充滿后把電放掉,再充,累計充電時間要達到24個小時以上,這是電池修理店的常用方法。家庭使用者,可以加水后用正負脈沖充電器充電,像平常充電一樣。硫化較輕者,請直接使用正負脈沖充電器除硫。二、電池充不進電1、故障現(xiàn)象首先檢查充電回路的連接是否可靠,檢查連線與插頭接觸是否完好,認真檢查插座和插頭是否有“打火”燒弧現(xiàn)象,有無線路損傷
4、斷線等。檢查充電器有無損壞,充電參數(shù)是否符合要求。查看電池內(nèi)部是否有干涸現(xiàn)象,即電池是否缺液嚴重。還應檢查極板是否存在硫酸鹽化。極板的硫酸鹽化,可通過充放電測量其端電壓的變化來判定。在充電時,電池的電壓上升特別快,某些單格電壓特別高,超出正常值很多;放電時電壓下降特別快,電池不存電或存電很少。出現(xiàn)上述情況,可判斷電池出現(xiàn)硫酸鹽化。2、故障的檢查和處理池內(nèi)部產(chǎn)生的熱量只能經(jīng)過電池槽散熱,如散熱量小于發(fā)熱量,即出現(xiàn)溫度上升現(xiàn)象。溫度上升,使
5、蓄電池析氣過電位降低,析氣量增大,正極大量的氧氣通過“通道”,在負極表面反應,發(fā)出大量的熱量,使溫度快速上升,形成惡性循環(huán),即所謂的“熱失控”,最終溫度達到80OC以上,即發(fā)生變形。2、故障的檢查和處理一組電池(3只)同時變形時,先做電壓檢查。如果電壓基本正常,還應測量單格電壓判斷是否短路,無短路則說明變形是過充電產(chǎn)生“熱失控”所致。應著重檢查充電器的充電參數(shù)。電壓偏高(高于44.7V以上)無過充電保護或涓流轉(zhuǎn)換點電流偏低者(不同合金板
6、柵的蓄電池要求轉(zhuǎn)換電流不相同,一般說用鉛鈣錫鋁合金制作的板柵的蓄電池轉(zhuǎn)換電流較小,為0.0250.03C2A;而鉛銻使金制作的板柵的蓄電池轉(zhuǎn)換電流較大為0.030.04C2A,要求更換充電器。一組電池(3只)中只有1只或2只變形,有以下故障的可能性:(1)是電池荷電不一致,充電時造成某些電池過充電引起變形。荷電不一致的原因,可能有短路單格存在,也可能用戶將電池試驗放電或自放電等;(2)是某些電池出現(xiàn)極板不可逆硫酸鹽化,內(nèi)阻增大,充電發(fā)熱
7、變形;(3)是某些電池連線時反極造成充電發(fā)熱變形。對未變形的電池檢查放電容量以及自放電特性,若無異常則不屬電池問題。解決蓄電池變形的措施有:▲保證不漏液的前提下盡可能多加液,以延長或避免“熱失控”的產(chǎn)生;▲避免產(chǎn)生內(nèi)部短路或微短路,及帶有微短路傾向;▲使用過程中應防止過放電的發(fā)生,做到足電存放;▲嚴格檢查充電器,不得有嚴重過充現(xiàn)象,目前市場上的普通三段式充電器,一般都沒有自動斷電功能,大家稍不留意就會過充,很容易把電瓶充鼓。而正負脈沖的
8、充電器因為有負脈沖放電,充滿后會自動轉(zhuǎn)為浮充狀態(tài),即使過充比較長的一段時間也不會損壞電池,所以使用正負脈沖充電器是防止電池變形,防止電池發(fā)燙的最佳選擇?!诟邷叵鲁潆?,必須保證蓄電池散熱良好。應采取降溫措施或減短充電時間的方法,否則應停止充電。五、電池組出現(xiàn)“不均衡”1、故障現(xiàn)象串聯(lián)蓄電池組的均衡性是一個世界性的難題,使用過程中總會有“落后”蓄電池存在。其原因是多種多樣的,有生產(chǎn)原因,也有原材料的原因和使用的原因等。2、故障的檢查和處理
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